как восстановить эластичность резиновой прокладки. Резина разбухла от бензина


Набухание резины - Справочник химика 21

    Резины на основе нитрильных каучуков СКН-18, СКН-26 и СКН-40 набухают в нефтепродуктах тем меньше, чем больше в молекулах каучука нитрила акриловой кислоты (НАК). Например, если степень набухания СКН-18 в данной жидкости 100 %, то степень набухания СКН-26 — до 30 %, а СКН-40 — до 17 %. Введение в резиновую смесь наполнителей (технического углерода) снижает степень набухания соответственно уменьшению доли каучука в смеси. При исследовании набухания резин на основе СКН в среде масел парафи-но-нафтенового класса выявлено следующее  [c.163]

    Степени набухания резин на основе различных каучуков в углеводородах и нефтепродуктах [c.119]

    Основное влияние на степень набухания резины оказывает химический состав масла парафиновые дистилляты с высоким индексом вязкости обычно вызывают усадку резины, нафтеновые дистилляты — ее набухание. В значительно большей степени набухание резины зависит от содержания в масле ароматических углеводородов — чем ниже анилиновая точка масла, тем сильнее увеличивается в объеме резина, омываемая этим маслом (табл. 7. 39). Масло и резина хорошо совмещаются между собой, если после выдерживания в масле при 140° С в течение 10 суток резина увеличивается в объеме (набухает) не более чем на 6—8%. Меньше других набухают в минеральных маслах уплотнения, изготовленные из силиконового каучука, сохраняющего работоспособность в интервале температур от минус 50 до плюс 150—170° С. [c.441]

    В отличие от каучука, который может растворяться в некоторых жидкостях, резины после вулканизации лишь ограниченно набухают в жидкостях вследствие их сшитой пространственно-сетчатой структуры. Степень набухания резины в рабочих жидкостях в первом приближении соответствует положению подобное растворяется в подобном. Углеводородные жидкости малополярны, поэтому в их среде мало набухают резины на основе полярных нитрильных каучуков СКН. Выбирая материал для уплотнения, необходимо исключить сочетания, при которых каучук растворяется в жидкости, так как резины на его основе в этих случаях будут несовместимы со средой вследствие большого набухания. [c.163]

    Степень набухания резин, % [c.168]

    Процесс набухания может вызывать необратимые изменения механических свойств эластомеров за счет ослабления межмолекулярных связей. При малой степени набухания преобладает положительное влияние гибкости цепей, способствующее ориентации, и прочность повышается. Если же эффект повышения гибкости цепей незначителен, то превалирует понижение прочности. Долговечность ненапряженных резин уменьшается тем значительнее, чем больше они набухают. При набухании резин в водных средах в напряженном состоянии (НК, ХП) оказалось, что, наоборот, долговечность их при набухании возрастает. Это явление объясняется облегчением накопления остаточной деформации при увеличении степени набухания, что приводит к уменьшению действующего напряжения [c.117]

    Дополнительно контролируют набухание резины марки FS, которое после выдерживания 72 ч при 150 С должно составлять 5—25%. [c.71]

    Влияние на набухание резины Незначитель- Отсутст- Незначительное Значительное [c.37]

    Отбор покрышек для ремонта производится в соответствии с утвержденными правилами. Для ремонта отбираются автопокрышки, состояние каркаса которых может обеспечить достаточную ходимость покрышек после ремонта. Не подлежат восстановительному ремонту автопокрышки с изломом или оголением бортового кольца и деформированным бортом, покрышки с явными признаками старения (затвердение покровных резин и трещины), с кольцевым разрушением внутренних слоев каркаса, с износом корда брекера, покрышки, имеющие два и более сквозных повреждений каркаса, покрышки, подвергшиеся длительному воздействию нефтепродуктов и других веществ, вызывающих набухание резин, а также покрышки, находящиеся в эксплуатации более пяти лет. [c.515]

    Температура сохранения 50 % остаточной деформации сжатия (ОДС) в течение 168 ч и степени набухания резин в воде и масле [c.168]

    Не вызывает набухания резины, хорошие противоизносные характеристики, морозо- и водостойкая. Работоспособна при температуре -60...+120-С [c.340]

    Степени набу хания и вымывания образцов 3 и 5 в товарных бензинах практически одинаковы и в 4-5 раз меньше образцов 1 и 2. В чистом метаноле и в смеси метанола с водой набухание и вымывание резины меньше, чем в товарных бензинах. Сопротивляемость к набуханию резин при контакте со спиртами растет по мере увеличения молекулярной массы последних. [c.97]

    Рис 3.6. Усиление степени набухания резин в зависимости от количества метанола (Ь) в составе БМС Температура 60 °С, [c.100]

    Б склянку с горлышком диаметром 30—40 мм, емкостью 300 мл наливают 100 мл бензина галоша и туда я е переносят навеску сажи. Навеска в количестве 2 з берется на часовом стекле с точностью до 0,01 г. Склянку плотно закрывают резиновой пробкой, обернутой полиэтиленом или целлофаном, чтобы избежать набухания резины при ее соприкосновении с бензином. Подготовленную склянку устанавливают в аппарат для встряхивания и проводят экстракцию в течение 15 мин. Затем содержимое склянки фильтруют через [c.236]

    Иллюстрация набухания резины в органических растворителях (опыт 4) не описана в методической литературе. Ниже изложены варианты его демонстрации. [c.167]

    Продолжительность экспозиции, ч Рис. 8.3. Кинетика набухания резин В-14 (1 — в масле, 2 — в воде) и Т-2 (3 — в масле, 4 — в воде) [c.166]

    Процесс разрушения пространственной сетчатой структуры облегчается набуханием резины в мягчителях. В результате некоторого разрушения сетчатой структуры вулканизата образующийся девулканизат приобретает пластичность, способность к частичному растворению, предел прочности при растяжении его становится значительно ниже предела прочности при растяжении исходной резины. [c.369]

    Две небольшие пластинки резины (по 0,1—0,2 г) взвешивают на аналитических весах и помещают в приборы Догадкина, один из которых предварительно заполнен толуолом, другой — этилаце-татом. Набухание резины измеряют параллельно в двух растворителях, проводя замеры количества поглощенной низкомолекулярной жидкости через каждые 10 мин в течение 8 ч. [c.111]

    Установлено, что все составные части смолы оказывают влияние на процесс регенерации. Так, смоляные кислоты (канифоль) и прочие высшие кислоты участвуют в процессе сопряженного окисления с вулканизатом, сообщают пластичность и клейкость регенерату, повышают производительность оборудования и улучшают внешний вид регенерата. Нейтральные масла вызывают набухание резины, участвуют в процессе сопряженного окисления с вулканизатом, повышают мягкость, но снижают предел прочности регенерата при растяжении. Фенолы ингибируют окислительный процесс, ухудшают пластические показатели регенерата. Нерастворимые в бензине продукты улучшают обработку девулканизата, снижают пластичность и повышают предел прочности регенерата при растяжении. Воднорастворимые кислоты разрушают остатки текстильного волокна в резине в процессе девулканизации, но в то же время повышение их концентрации свыше 3,5% ухудшает пластические свойства регенерата. [c.372]

    НГ-213 (ТУ 38.101129-80) — рабоче-консервационная жидкость. Применяется при сборке гидроприводов тормозной системы и сцеплений автомобилей, а также для защиты от коррозии при хранении в за фытых помещениях. Жидкость представляет собой смесь касторового масла с этилкарбитолом с добавлением небольшого количества присадок для предотвращения коррозии цветных металлов. Жидкость НГ-213 не вызывает разрушения или значительного набухания резин. [c.384]

    Задание. Объяснить различие в скоростях набухания резины в двух растворителях. [c.112]

    От рассмотренных ранее каучуков дивинил-нитрильные (или, сокращенно, нитрильные) отличаются содержанием полярной группы — СЫ. Она сообщает полимеру устойчивость против действия углеводородов (бензина, нефтяных масел), в связи с чем основной интерес нитрильные каучуки представляют для изготовления масло- и бензиностойких резин. Чем больше содержание акрилонитрила, тем выше стойкость полимера к действию масла и бензина, тем ниже его морозостойкость. Набухание резины на основе каучука СКН-40 в бензине за 24 ч 0,6—1,0%, тогда как резины на основе СКН-26 — 23—24%. Каучуки, обладающие большой стойкостью в неполярных средах, подвергаются более сильному воздействию полярных соединений. [c.195]

    Однако синтетические моторные масла некоторых типов имеют недостатки, в частности масла на основе эфиров в присутствии воды подвергаются гидролизу, неопентиловые эфиры вызывают набухание резины и др. Поэтому некоторые фирмы (Mobil, hevron) предпочитают использовать эфиры только в качестве компонентов синтетических масел, ограничивая их содержание в моторных маслах до 10—20% [53]. [c.39]

    Из табл. 37 видно, что в эмульсионных растворах набухание резины как серийной (№93), так и маслобензостоиких незначительно, а твердость практически не изменяется. Это согласуется с данными проведенного в США обследования, показавшими, что на 81 скважине, где применялись эму.тьсионные растворы, лишь в пяти случаях требовалась более частая замена поршней и клапанов насосов [88]. Этл случаи следует объяснить чрезмерным содержанием ароматических углеводородов в нефтяном компоненте (анилиновая точка менее 68° С) и нестабильностью эмульсии. [c.371]

    Выбор мягчителей для регенерации резин имеет очень большое значение. Мягчители, применяемые в регенератном производстве, должны обладать следующими свойствами 1) вызывать набухание резины и способствовать развитию процесса ее деструкции 2) иметь высокую температуру кипения 3) не содержать веществ, ускоряющих старение регенерата 4) способствовать образованию прочного и гладкого полотна при обработке на вальцах. [c.371]

    Набухание резин на фторкаучуке [c.338]

    Высокие термостойкость, механическая и антиокислительная стабильности. Работоспособна при температуре -40...+150 С, кратковременно до+200 С Хорошие смазывающие и низкотемпературные свойства, низкая испаряемость, удовлетворительная водостойкость, вызывает набухание резины на основе ни-трильных и силоксано-вых каучуков. Работоспособна при температуре-60...+120 "С Повышенные противоизносные и противозадирные свойства, нерастворима в воде, токсичная работоспособна при температуре -60...+90-С [c.342]

    Н — при об. т. в растворах вследствие сильного набухания (резины на неопрене, тиоколе, бутилкаучуке, мягкие резины на натуральном каучуке). [c.324]

    Горючесть в сравнении с минеральными маслами. . . Набухание резины в данном веществе. ........ [c.479]

    Многие мягчители оказывают специфическое действие, например, жирные кислоты повышают активность ускорителей вулканизации, облегчают диспергирование наполнителей и увеличивают связь между частицами наполнителя и каучуком воск, парафин, церезин, петролятум повышают сопротивление старению рубракс, парафин уменьшают набухание резины в воде канифоль, сосновая смола повышают клейкость резиновых смесей на основе синтетических каучуков вазелиновое и трансформаторное масла понижают температуру хрупкости резины, т. е. повышают ее морозостойкость фактисы и полимеризованные непредельные [c.179]

    В — от об. до 40°С в очищенном спирте (силоксановые резины). Выше 40°С наблюдается набухание резины. [c.513]

    Колба должна быть такой емкости, чтобы жидкость занимала не более /3 ее объема. Пробка должна быть хорошо подогнана к горлу колбы и обеспечивать плотное и надежное присоединение холодильника, термометра или других частей прибора. В тех случаях, когда пробка может подвергаться действию паров жидкостей, вызывающих набухание резины (эфир, бензол, галоидонро-изводные углеводородов), следует пользоваться корковыми пробками. Перед тем как укреплять корковую пробку в приборе (в горле колбы, в холодильнике и т. п.) или перед тем как сверлить в ней отверстие, пробку необходимо обмять в пробкомялке. Для сверления отверстий нужно пользоваться хорошо наточенным сверлом с диаметром, немного меньшим диаметра трубки, которая должна быть вставлена в пробку. Чтобы трубка или термометр легче входили в отверстие, их рекомендуется слегка смазать глицерином или вазелином. Полезно также слегка обработать отверстие пробки круглым напильником. [c.9]

    Высокие механическая, термическая и антиокислительная стабиль-нхти, хорошая морозостойкость и низкая испаряемость, Вызывает набухание резин и оказывает вредаое воздействие на окраску метал-лических деталей. Работоспособна при температуре -50...+120 "С [c.336]

    При ограниченном набухании объем и масса полимера достигают определенных значений и дальнейший контакт полимера с растворителем не приводит к каким-либо изменениям. В результате ограниченного набухания полимер превращается в студень. При неограниченном набухании отсутствует предел набухания, с течением времени полимер поглощает все больщее количество жидкости и в результате набухание переходит в растворение. Примером ограниченного набухания является набухание резины в бензине набухание каучука в этом же растворителе неограниченно. На характер набухания влияет температура. Так, желатина и агар в холодной воде набухают до определенного предела,, т. е. ограниченно, при нагревании же они набухают неограниченно и растворяются. [c.248]

    Изменение степени набухания резин при контакте с бензинами и кислородсодержащилт [c.98]

    При исследовании работоспособности уплотнительных резин СКТФТ-50 в условиях воздействия на них силоксановых жидкостей было установлено, что при степени набухания резины 25-30 % возникают дополнительные напряжения, которые активируют процесс деструкции макромолекул и химическую релаксацию резины. Снижение степени набухания до 8-10 % увеличивает продолжительность герметизирующей способности резины, которая даже несколько возрастает в результате повышения контактного давления при малом набухании. [c.118]

    Строят графики зависимостей степени набухания q и величины n qoo — q) от времени для двух растворителей. С учетом уравнения (III. 1) находях постоянные набухания резины в толуоле и этилацетате. [c.112]

    Влияние эмульсионных гаинистых растворов на твердость и набухание резин [c.370]

chem21.info

Степень - набухание - резина

Степень - набухание - резина

Cтраница 2

Для резин из комбинаций каучуков эта зависимость усложняется - необходимо учитывать содержание НАК в каждом каучуке. Степень набухания резин на основе СКН в нефтепродуктах определяется соотношением парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов в жидкости, причем последние вызывают значительное набухание. По степени набухания эталонной резины в различных нефтепродуктах последние располагаются в определенной возрастающей последовательности.  [17]

В отличие от каучука, который может растворяться в некоторых жидкостях, резины после вулканизации лишь ограниченно набухают в жидкостях вследствие их сшитой пространственно-сетчатой структуры. Степень набухания резины в рабочих жидкостях в первом приближении соответствует положению: подобное растворяется в подобном. Углеводородные жидкости малополярны, поэтому в их среде мало набухают резины на основе полярных нитрильных каучуков СКН. Выбирая материал для уплотнения, необходимо исключить сочетания, при которых каучук растворяется в жидкости, так как резины на его основе в этих случаях будут несовместимы со средой вследствие большого набухания.  [18]

Эффективность покрытия возрастает при галогенировании поверхности резины, одновременно увеличивается прочность связи покрытия с резиной. Так, степень набухания резины из СКИ-3 без покрытия за 24 ч в дизельном топливе составляет 80 %, с покрытием - 20 %; в СЖР-2 без покрытия - 44 %, с покрытием - 2 % [ 308, с. Нанесение уретанового покрытия на нити, изготовленные из латекса НК, существенно уменьшает их набухание в бензине.  [19]

Очень часто от вида наполнителя зависит химическая стойкость резин [ 1, с. Введение наполнителя в 1 5 - 2 раза увеличивает густоту пространственной сетки, что снижает степень набухания резины. СКС на 37 - 40 % уменьшает его набухание в бензоле и хлороформе.  [20]

Весовой метод заключается во взвешивании стандартного образца до и после набухания. Разность в массе образца, отнесенная к первоначальной его массе и выраженная в %, характеризует степень набухания резины в данной среде при определенном температурном режиме.  [21]

Набухание чаще всего проводят в течение 6, 12, 24, 48 и 72 ч при 20, 70, 100, 120 3 С. Среду для набухания ( кислоты, щелочи, масла: веретенное-2 и АУ, трансформаторное, турбинное Л и Т, топливо Т-1, растворители: бензин, бенаол, смеси этих растворителей, этилацетат и др.) подбирают в полном соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ на резины и готовые изделия. При определении степени набухания резин возможны отклонения от установленных норм в результате различия химического состава применяемых сред, удовлетворяющих одному и тому же ГОСТу. В связи с этим ведутся работы по подбору условных сред, имеющих постоянный химический состав и позволяющих получать воспроизводимые результаты.  [22]

Синтетические масла представляют собой вещества различной химической природы. Эфиры фосфорной кислоты ( например, скаидрол 500А) вызывают сильное набухание резин из фторкаучуков: после выдержки в течение 96 ч при 100 С резина из фторкаучука типа СКФ-26 набухает на 154 % и теряет 42 % исходной твердости, в то время как резина из полиурета-нового каучука набухает на 43 %, а ее твердость уменьшается на 12 % [ 63, с. Значительное уменьшение степени набухания резин в гидравлических жидкостях типа скаидрол наблюдается при использовании пероксидной вулканизующей системы вместо бисфенольной. При повышении температуры испытания происходит немонотонное изменение степени набухания резины. Резкое увеличение набухания при повышении температуры до 100 С сменяется более или менее постоянным значением и резким уменьшением объема образца после достижения максимума набухания при температурах выше 150СС [ 63, с. Полагают, что при этих температурах эфир фосфорной кислоты разлагается и продукты разложения вызывают деструкцию резины из фторкаучука. В диэфирных и углеводородных маслах резины из фторкаучуков вполне работоспособны. После старения в масле на основе смеси изопарафинов и зфиров неопенти-ловых полиолов ( 168 ч при 200 С) фенольные и пероксид-ные вулканизаты фторкаучуков набухают на 15 и 10 %, условная прочность сохраняется на уровне 65 и 84 %, а относительное удлинение - на НО и 90 % [ 63, с. Резины из фторкаучука практически инертны к кремнийорганическим жидкостям.  [23]

Однако масло МВП и подобные ему маловязкие масла, веретенное АУ, МК-8, трансформаторное и др. обладают чрезмерно высокой вязкостью при низких темпертурах и вызывают повышенное набухание резиновых уплотнителей и манжет из маслостойких резин. Облегчение фракционного состава этих масел, в том числе и масла МВП, хотя немного улучшает вязкостно-температурные свойства, но одновременно приводит к увеличению набухания резиновых уплотнителей. Это объясняется тем, что степень набухания масло-стойкой резины зависит от фракционного и химического состава нефтяных фракций.  [24]

Для учета влияния набухания на результат испытания предварительно определяют степень набухания резины в жидкой среде пульпы по ГОСТ 421 - 59 столько же времени и при такой же температуре, как при испытании на износ. При этом принимается, что механическое воздействие при износе не влияет на процесс набухания.  [26]

MBIT и АМГ-10, изготавливаются на основе каучука СКН-18. Ввиду склонности хлоропренового каучука к кристаллизации, его вводят только в качестве добавки. Снижение нижнего температурного предела эксплуатации до - 60, а также уменьшение степени набухания резины в МВП и АМГ-10 достигается введением пластификаторов. МВП и АМГ-10 для уплотнительных деталей: прочность при разрыве 100 - 150 кг / см2; относительное удлинение 150 - - 250 %; твердость по ТМ-2 75 - 90; величина набухания 1 - 4 вес.  [27]

МВП и АМГ-10, изготавливаются на основе каучука СКН-18. Ввиду склонности хлоропренового каучука к кристаллизации, его вводят только в качестве добавки. Снижение нижнего температурного предела эксплуатации до - 60, а также уменьшение степени набухания резины в MBQ и АМГ-10 достигается введением пластификаторов. МВП и АМГ-10 для уплотнительных деталей: прочность при разрыве 100 - 150 кг / см2; относительное удлинение 150 - 250 %; твердость по ТМ-2 75 - 90; величина набухания 1 - 4 вес.  [28]

МВП и АМГ-10, изготавливаются на основе каучука СКН-18. Ввиду склонности хлоропренового каучука к кристаллизации, его вводят только в качестве добавки. Снижение нижнего температурного предела эксплуатации до - 60, л также уменьшение степени набухания резины в МВП и АМГ-10 достигается введением пластификаторов. МВП и АМГ-10 для уплотнитслышх деталей: прочность при разрыве 100 - 150 кг / еж2; относительное удлинение 150 - 250 %; твердость по ТМ-2 75 - 90; величина набухания 1 - 4 вес.  [29]

МВП и АМГ-10, изготавливаются на основе каучука СКН-18. Ввиду склонности хлоропреноиого каучука к кристаллизации, его вводят только в качестве добавки. Снижение нижнего температурного предела эксплуатации до - 00, а также уменьшение степени набухания резины в МВП и АМГ-10 достигается введением пластификаторов. МВП и АМГ-10 для уплотнительных деталей: прочность при разрыве 100 - - 150 кг / см2; относительное удлинение 150 - 250 %; твердость по ТМ-2 75 - - 90; величина набухания 1 - 4 вес.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Как Восстановить Эластичность Резиновой Прокладки. Основные Автотемы. 1km-auto

Сайт советов

Самостоятельное восстановление резины

Я думаю, что не открою большого секрета сказав что все на свете со временем приходит в негодность. Все утрачивает свои первоначальные свойства.

Например резина, со временем она становиться жесткой и теряет упругость. Но это еще не повод, чтоб бездумно её выбрасывать.

Всё можно исправить,  восстановление эластичности резины не составит большого труда.

Сначала для чего это нужно? Например задубела резиновая прокладка, так её можно купить в магазине.

Или потеряли мягкость  резиновые уплотнения или манжеты, так их так же можно купить. Эпоха всеобщего дефицита давно прошла.

А оказывается не совсем так. В небольших городах приобрести можно далеко не все, я еще не говорю про деревни и сёла.

И кроме этого купить резину нужной формы бывает сложно из за того, что существует много редких, почти невостребованных  изделий которые купить в магазине порой нелегко.

Итак как же происходит восстановление резины? А помощь в этом деле нам окажет керосин.

Для небольших изделий, например возьмем манжеты резиновые (уплотнительные), резиновые прокладки, различные резиновые уплотнения и т.д. и приготовим им керосиновое купание.

В небольшую емкость нальем керосин и поместим объекты для восстановления туда на пару часов.

Если резина большого размера, то сначала её нужно аккуратно свернуть и поместить в керосин.

Не лишним будет сказать, что восстановленная резина обретет былую мягкость, и её можно использовать повторно.

Но все же новое лучше старого.

Если рано или поздно Вам на глаза попадется новая резиновая манжета или резиновая прокладка, то будет правильным купить  новые изделия и заменить старые.

Что нужно для восстановления эластичности резины?

Резина – это достаточно эластичный материал, из которого делают различные уплотняющие изделия, однако, к сожалению, со временем этот материал постепенно начинает терять свои свойства. В таком случае резина становится очень жесткой, теряет свои первоначальные свойства и постепенно начинает растрескиваться. И если под рукой нет сменных деталей, то в таком случае человеку приходится столкнуться с вопросом – как восстановить прежнюю эластичность резины. Кстати, продажа рти осуществляется на сайте www.rti-project.ru.

Небольшие резиновые детали, которые утратили свою первоначальную эластичность, можно с легкостью восстановить при помощи керосина или нашатырного спирта. При этом длинные и слишком узкие детали следует свернуть в спираль. После этого подготовьте слабый раствор нашатыря и положите в него изделие на полчаса. Однако если у вас нет нашатыря, и вы будете использовать керосин, то в таком случае резиновое изделие должно быть в этом растворе не менее двух часов. Только следует участь, что за это время резина не только станет намного мягче, но еще и значительно увеличится в своих размерах. После этого следует обработать изделие в теплой воде с мылом, а затем необходимо вытереть резину насухо.

Если дверные резиновые уплотнители старого холодильника потеряли свою первоначальную эластичность, то многим мастера советуют их обдать кипятком. Такой метод поможет вернуть былые свойства этой резине. Для того чтобы закрепить этот эффект следует протереть резину салфеткой смоченной в силиконе. Однако это всего лишь временная мера, так что при первой возможности замените уплотнитель на двери.

Для того чтобы резиновые уплотнители на стеклопакетах прослужили как можно больше, необходимо периодически наносить на них слой глицерина или силикона. Кстати, глицерин можно без особого затруднения приобрести в любой аптеке.

Как придать эластичность резине?

Members 1,131 сообщений
  • Город: Горнозаводск Пермский край
  • Имя: Вячеслав
#10
#12

Самоделкин

Members 1,654 сообщений
  • Город: Донецк. Между Украиной и Россией.
  • Имя: Виталий

Бензомаслостойкая резина, долгое время находясь сухой, становится жёсткой. Смачивание маслом помогло восстановить упругость (в частности уплотнительные кольца на примусе шмель).

#1 Energizer

  • Актив Другие. Користувач Сообщений: 100 Благодарностей: 0
  • «Подробная Информация»
      Регистрация: 05-Сентябрь 06 Визит: дек. 10 08:56
    • Город: Киев, Минский
    • Авто: Hyundai Elantra

    Отправлено 05 нояб. 2007 17:35

    С наступлением осенне-зимнего сезона начал понимать, что для поддержания обзорности на нормальном уровне (особенно в темное время суток, которого зимой очень много) необходимо менять дворники.

    Старые щетки стеклоочистителей практически перестали выполнять свою функцию - прыгали по стеклу, скрипели, оставляли полосы.

    После предыдущих замен у меня осталось 5 пар старых дворников с такими же симптомами. Каждая из них уже свое отработала и была отправлена на пенсию с вышеперечисленными симптомами (скрип, прыгание по стеклу и т.д.). Причем среди них есть и SWF, Champion, и noname.

    Перед покупкой новых щеток стеклоочистителей решил поэкспериментировать со старыми дворниками. Почитав в интернете, что советуют автовладельцы, провел эксперимент.

    1. Берем старую щетку стеклоочистителя. Проверяем резинку на механический износ - наличие разрывов и прочих явных дефектов резинки дворника. Если все ОК, переходим к п.2.

    2. Проверяем каркас (все шарнирные соединения, место крепления к рычагу) на наличие люфтов. Если ничего не болтается выше допустимых пределов, переходим к. п.3. Если дворник сам по себе уже разболтался, то скорее всего - в топку.

    3. Тщательно обезжириваем резинку.

    Кто-то рекомендовал протирать ее антибитумом , может помогает.

    У меня под рукой оказался уайт-спирит и чистая тряпка, с помощью которых резинка была тщательно оттерта от всего, что на ней собралось за период эксплуатации, а грязи на ней оказалось немало .

    4. Брызгаем/намазываем резинку силиконовой смазкой.

    Это должно вернуть резинке эластичность.

    5. После натирания резинки силиконовой смазкой, оставляем ее в таком состоянии на некоторое время. (несколько часов, дней и т.п. кому сколько не жалко). Я подождал 2 часа, т.к. надо было ехать.

    6. Перед началом эксплуатации еще раз протираем резинку уайт-спиритом (аккуратненько, а не так, как в п.2), сняв тем самым с нее остатки силиконовой смазки, чтобы не размазывать ее по лобовому стеклу, т.к. улучшению обзорности это явно не поспособствует.

    Если силиконовая смазка останется на резинке, то дворник тоже будет хорошо скользить, но не только по стеклу, и по воде, которая на лобовом стекле, по грязи, налипшей на него, а по намерзшему льду - так вообще отлично. Только вытирать ничего не будет.

    7. Пробуем. У меня дворники без скрипов и пропусков (полосок) вытерли стекло. После эксперимента прошло 3 дня - эффект новых дворников не пропал.

    На сколько реально хватит этих щеток после проделанных процедур - покажет время.

    Мне результат понравился. Покупка новых щеток стеклоочистителя пока отложена на неопределенное время, учитывая мои запасы б/у дворников (хорошо, что я их не выбрасывал )

    Еще в рекомендуют перевернуть резинку на старом дворнике наоборот, но для этого ее надо для начала вытащить, для чего нобходимо немного постараться. Мне хватило вышеперечисленных процедур, без переворачивания резинки.

    P.S. Подтверждается свойство силиконовой смазки восстанавливать свойства резины.

    Как размягчить резину в домашних условиях?

    Во многих случаях изделия из резины бывают совершенно незаменимы. Различные уплотнители, ремни, шланги и прочие детали встречаются в конструкции предметов обихода и автомобильной технике. Но при длительном использовании или переохлаждении они могут стать жесткими и непригодными для дальнейшего применения. Как размягчить резину в домашних условиях? Существуют вещества и методы воздействия, помогающие добиться желаемого результата.

    Содержание статьи

    Керосин

    Это вещество способно изменять структуру резины и восстанавливать эластичность изделий из нее. Процедура заключается в вымачивании предметов до получения необходимого эффекта. Резину большого размера можно аккуратно свернуть перед помещением в емкость с керосином. Спустя пару часов размягченную деталь нужно вынуть и тщательно промыть.

    Нашатырный спирт

    Есть и другой вариант – устроить изделию купание в водно-нашатырном растворе. Следует поместить резину в приготовленный состав и выдержать около получаса. Затем промытую и высушенную деталь можно будет применять по назначению.

    Силикон и касторка

    Чем можно размягчить резину хотя бы ненадолго? Временное воздействие окажет на нее силикон. Смазав им поверхность предмета, надо дать время на впитывание, после чего изделие будет готово к использованию. Подобную обработку можно провести и с применением касторового масла.

    Нагревание

    В ситуации когда не получается надеть шланг на округлую деталь или трубу, поможет погружение нужной части изделия в кипяток. Чуть подождав, необходимо извлечь шланг из воды и не теряя времени установить его в положенное место. Сделать это будет достаточно легко, поскольку от высокой температуры материал распарится.

    Если резина задубела очень сильно, рекомендуется ее прокипятить. Лучшего результата можно добиться, подсыпав в воду соль. Кипячение в растворе производится до тех пор, пока материал не станет более пластичным.

    Иногда возникает проблема со снятием резиновых элементов с каких-то конструкционных деталей. В этом случае эффективным окажется нагревание воздухом. Используется фен. Под воздействием горячей струи материал расширится, вследствие чего появится возможность прокрутить и стянуть ставший податливым элемент.

    Такими простыми методами можно размягчить задубевшую резину, увеличив тем самым срок службы востребованных изделий.

    Источники: http://505sovetov.ru/216/, http://www.volga-info.ru/chto-nuzhno-dlya-vosstanovleniya-elastichnosti-reziny/, http://www.chipmaker.ru/topic/157179/, http://lanos.com.ua/forum/viewtopic.php?t=14428, http://thedifference.ru/kak-razmyagchit-rezinu-v-domashnih-usloviyah/

    Комментариев пока нет!

    www.1km-auto.ru


    Смотрите также