Синтетический материал ударопрочный полистирол. Полистирол растворяется в бензине


Ударопрочный листовой полистирол: производство и применение

Молекула ударопрочного полистеролаУдаропрочный полистирол получил широкое распространение благодаря низкой стоимости исходного продукта и свойствам, позволяющим применять его в различных отраслях промышленности.

Основным недостатком данного материала является горючесть и растворимость в большинстве ароматических углеводородов. Горение полистирола сопровождается повышенным выделением копоти и вредных для здоровья веществ. Плавление полистирола происходит при температуре от 1600С. Полистирол легко растворяется в любых растворителях, бензине, дихлорэтане, но нерастворим в воде.

Ударопрочный полистирол является непрозрачным бесцветным материалом, который окрашивается в различные цвета при производстве. Основные свойства полистирола:

  • высокая прочность;
  • влагонепроницаемость;
  • в твердом состоянии не выделяет вредных для здоровья человека веществ;
  • диэлектрические свойства;
  • легкоплавкость;
  • морозостойкость;
  • легкость механической обработки.

Благодаря этим свойствам ударопрочный полистирол применяется: в электрической промышленности для изготовления изоляторов и диэлектрических изделий; пищевой промышленности для изготовления контейнеров для пищевых продуктов и одноразовой посуды; медицинской промышленности для одноразовых инструментов; в строительстве для изготовления душевых кабин и ванн. Самое широкое распространение ударопрочный полистирол получил в рекламной сфере при изготовлении рекламных конструкций.

Шарики полистирола

Производство ударопрочного полистирола

В промышленности ударопрочный полистирол получают путем радикальной сополимеризации стирола с помощью блочного способа непрерывного производства.

Основные исходные материалы:

  • Стирол. Бесцветная жидкость, является продуктом пиролиза и гидрокрекинга углеводородных соединений. Отличается резким специфическим запахом. Обладает канцерогенными и раздражающим воздействием на организм человека. Легко полимеризуется с образованием твердого стекловидного вещества. Полимеризация происходит при комнатной температуре. Без добавления стабилизаторов при произвольной полимеризации возможно взрывообразование.
  • Каучук. Для приготовления раствора для полимеризации используют бутадиеновые каучуки. Для этого каучук режется дисковыми пилами и затем измельчается до получения мелкодисперсной массы с размером частиц менее 50 мкм.

В стирол добавляется мелкодисперсный каучук и помещается в ротационную установку. Массовая доля каучука составляет 7%. При температуре 60-700С в ротационной установке формируется раствор каучука на протяжении 20 часов. В получившийся каучуковый раствор добавляются различные добавки (пластификатор, регулятор, инициатор, стабилизатор), затем раствор подогревается и отправляется на полимеризацию.

Полимеризация происходит путем добавления раствора каучука в стирол при температуре 900С в реакторе. При достижении содержания раствора в стироле 25-30% производят перемешивание полимерного вещества в течении 4-5 часов. Затем получившееся полимерное вещество поступает в автоклавную установку, в которую предварительно загружают жидкое вещество-стабилизатор.

При работающей ротационной машине реактора полимерную массу подают в автоклав, где при постоянном повышении температуры до 1300С образуется суспензионная смесь на протяжении 9-10 часов. Получившуюся суспензию пропускают через сито, отделяющее образовавшуюся корку от суспензии. Затем производится разбавление суспензии деминерализованной водой, после чего из получившегося раствора с помощью центрифуги выделяют твердую фракцию, являющуюся гранулированным ударопрочным полистиролом, который сушится и упаковывается.

Сырье для производства ударопрочного полистирола

Изготовление листового ударопрочного полистирола

Ударопрочный полистирол листовой производится в виде листов стандартных размеров различной толщины экструзионным методом. Исходным материалом является гранулированный полистирол, красящее вещество и добавки для получения необходимых свойств. Данные вещества смешиваются в дозаторе и подаются в экструдер. Экструзионная машина расплавляет полученную смесь при температуре 1850С и выдавливает через калиброванное отверстие, образуя лист необходимой толщины и ширины. Полученный лист захватывается ленточным конвейером, на котором он охлаждается воздушным способом.

После охлаждения материала до температуры 1500С лента ударопрочного полистирола направляется на нанесение полиэтиленовой защитной пленки. Проходя через систему роликов, пленка наносится на обе стороны материала. Она защищает поверхность полистирола от механических повреждений во время транспортировки и монтажа. По завершении процесса нанесения защитного покрытия полистирол режется по длине с помощью циркулярного отрезного круга.

Применение ударопрочного полистирола

Изготовление изделий из листового полистирола производится методом вакуумоформирования или термоформирования.

При вакуумоформировании лист необходимого размера помещается в формовочную машину. Здесь производится двухстороннее нагревание листа до температуры размягчения материала – около 1600С. Затем нагревательные поверхности отводятся и снизу подводится матрица, к которой с помощью вакуумирования прилегает лист ударопрочного полистирола. При термоформировании материал нагревается почти до температуры плавления и методом штамповки получают необходимую форму изделия.

Цвета листов полистирола

polimerinfo.com

Растворение - полистирол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Растворение - полистирол

Cтраница 2

Для ускорения растворения полимера колбу периодически осторожно встряхивают. По растворении полистирола в бензоле содержимое колбы охлаждают и постепенно, по каплям, в колбу добавляют осадитель - метиловый спирт до образования устойчивой мути. Затем колбу оставляют стоять в течение суток для полного отделения первой фракции. После отстаивания прозрачный слой сливают в другую колбу и повторяют осаждение.  [17]

Как видно из табл. 1, все три образца полистирола растворяются в этилбензоле с выделением тепла. Наибольший тепловой эффект наблюдается при растворении полистирола с более высоким молекулярным весом. Растворение полистирола с более низким молекулярным весом и пленочного полистирола сопровождается меньшим тепловым эффектом.  [18]

На рис. 167 показано изменени с объемов растворов полимеров в зависимости От их состава; о величине сжатия можно судить по Отклонению объема от аддитивного значения. Из рисунка видно, что при растворении полистирола в гидрированном мономере - этилбснзоле величина сжатия значительно больше, чем при растворении полиизобутялена в язооктзне.  [20]

На рис. 167 показано изменение объемов растворов полимеров в зависимости От Их состава; о величине сжатия можно судить по Отклонению объема от аддитивного значения. Из рисунка видно, что при растворении полистирола в гидрированном мономере - этилбензоле величина сжатия значительно больше, чем при растворении полиизобутилена в язооктане.  [21]

Тот факт, что даже пленочный полистирол растворяется с положительным тепловым эффектом, свидетельствует о том, что степень ориентации и уплотнение молекул невелики. Если бы молекулы полистирола были гибкие и плотность их упаковки была бы такая же, как у обычных жидкостей, то теплоты растворения полистирола были бы близки к теплотам смешения ароматических углеводородов друг с другом.  [23]

Как видно из табл. 1, все три образца полистирола растворяются в этилбензоле с выделением тепла. Наибольший тепловой эффект наблюдается при растворении полистирола с более высоким молекулярным весом. Растворение полистирола с более низким молекулярным весом и пленочного полистирола сопровождается меньшим тепловым эффектом.  [24]

Как и следовало ожидать, трикрезилфосфат лучше растворяет полистирол, чем алифатические эфиры фосфорной кислоты. У эфиров фтале-вой, кетопимелиновой, себациновой и тиодигликолевой кислот и алифатических спиртов С7 э длина спиртового радикала слишком велика, чтобы можно было достигнуть полного растворения полистирола при температурах до 170 С. Для остальных исследованных пластификаторов критическая температура растворения полистирола находится в области от 120 до 170 С. Найдено, что высокомолекулярный полистирол растворяется труднее и критическая температура растворения его лежит выше. В некоторых пластификаторах высокомолекулярный полистирол растворим лишь частично. В этих опытах также подтверждено, что присутствие остатка тетрагидрофурилового спирта в структуре пластификатора повышает его растворяющую способность. Можно априори сказать, что полистирол нерастворим в эфирах гексантриола и жирных кислот. При охлаждении растворов полистирола в пластификаторах нестабильными оказались растворы в диметилэтиленгликольфталате, тетрагидрофурфуриладипате, диаллилсебацинате, диаллиловых эфирах тиодигликолевой и тиодипропионовой кислот.  [25]

Необходимым условием протекания реакции ( 6) с высокой скоростью является низкая подвижность полимерных цепей. Скорость образования поперечных связей из расчета на энергию, поглощенную полимером, должна возрасти. Име - - ющиеся в литературе данные [6] о концентрационной зависимости скорости образования поперечных связей показывают, что при набухании или растворении полистирола в этилацетате энергия, затрачиваемая на образование поперечной связи, уменьшается и при концентрации полимера 20 % достигает минимальной величины 333 эе, лишь на один порядок превышающий величину энергии, необходимой для образования поперечных связей в полиэтилене. При дальнейшем разбавлении раствора величина энергии, необходимой для образования поперечных связей, снова возрастает, что, очевидно, связано с уменьшением вероятности встречи полимерных радикалов друг с другом; вследствие этого все большую и большую роль начинает играть взаимодействие полимерных радикалов с радикалами, образовавшимися из растворителя.  [26]

Если простой метод реплик не дает эффекта вследствие шероховатости или пористости поверхности, то часто оказывается пригодным так называемый двухступенчатый или матричный метод. В этом случае на поверхность объекта наносят толстый слой некоторого вещества, который можно легко снять с поверхности и с которого затем так же легко можно снять окончательную тонкую, пленку с отпечатком. Затем обычно на матрицу наносится испарением тонкий слой SiO или С. Окончательный отпечаток ( реплика) в виде пленки получается после растворения полистирола в бензоле.  [27]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Полистирол. Что это такое и в чем содержиться?

Полистирол продукт полимеризации стирола (винилбензола) относится к полимерам класса термопластов.

Имеет химическую формулу вида: -СН2-С (С6Н5)Н-n-

Фенильные группы препятствуют упорядоченному расположению макромолекул и формированию кристаллических образований. Это жесткий, хрупкий, аморфный полимер с высокой степенью оптического светопропускания, невысокой механической прочностью, выпускается в виде прозрачных гранул цилиндрической формы. Полистирол имеет низкую плотность (1060 кг/м3), термическую стойкость (до 105 С) , обладает отличными диэлектрическими свойствами и неплохой морозостойкостью (до -40C). Имеет невысокую химическую стойкость (кроме разбавленных кислот, спиртов и щелочей) . Для улучшения свойств полистирола его модифицируют путем смешения с различными полимерами - подвергают сшиванию, таким образом получая сополимеры стирола.

Широкое применение полистирола (ПС) и пластиков на его основе базируется на его невысокой стоимости, простоте переработки и огромном ассортименте различных марок. Наиболее широкое применение (более 60% производства полистирольных пластиков) получили ударопрочные полистиролы, представляющие собой сополимеры стирола с бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуком. В настоящее время созданы и другие многочисленные модификации сополимеров стирола.

ПрименениеОсновные методы переработки - экструзия, лить под давлением, диапазон температур переработки лежит в пределах 190-240 С. Из полистиролов производят широчайшую гамму изделий, которые в первую очередь применяются в бытовой сфере деятельности человека (одноразовая посуда, упаковка, детские игрушки и т. д.) , а также строительной индустрии (теплоизоляционные плиты, несъемная опалубка, сандвич панели) , облицовочные и декоративные материалы (потолочный багет, потолочная декоративная плитка, полистирольные звукопоглощающие элементы, клеевые основы, полимерные концентраты) , медицинское направление (части систем переливания крови, чашки Петри, вспомогательные одноразовые инструменты) . Вспенивающийся полистирол после высокотемпературной температурной обработки водой или паром может использоваться в качестве фильтрующего материала (фильтрующей насадки) в колонных фильтрах при водоподготовке и очистке сточных вод. Высокие электротехнические показатели полистирола в области сверхвысоких частот позволяют применять его в производстве: диэлектрических антенн, опор коаксиальных кабелей. Могут быть получены тонкие пленки (до 100 мк) , а в смеси с со-полимерами (стирол-бутадиен-стирол) до 20 мкм, которые также успешно применяются в упаковочной и кондитерской индустрии. Ударопрочный полистирол и его модификации получили широкое применение в сфере бытовой техники и электроники (корпусные элементы бытовых приборов) .

Что такое Полистирол?Полистирол бесцветное, твердое стеклоподобное вещество, пропускающее до 90% лучей видимого спектра; плотность полистирола 1,05. Строение цепи полистирола регулярное (по типу "голова-хвост").

Полистирол отличается большой стойкостью к воде, кислотам (в том числе плавиковой) и щелочам;полистирол растворяется в ароматических углеводородах и сложных эфирах.Полистирол не растворяется в бензине и спирте. Благодаря высоким диэлектрическим свойствами полистирол широко используется в радиотехнике и других отраслях высокочастотной техники.Полистирол обладает ароматической природой, довольно легко вступает в реакции замещения в фенильных группах (нитрование, сульфирование и т. д.) . Эти превращения полистирола используются в производстве ионообменных смол, полимерных красителей и т. п.

Полимеризацию стирола чаще всего проводят в присутствии инициаторов по радикальному механизму. Молекулярная масса полимера в зависимости от условий реакции колеблется в пределах 50-300 тыс. Для переработки полистирола в изделия применяют метод литья под давлением, прессование, экструзию, выдувание. В производстве линз и электротехнических деталей применяется механическая обработка блоков и пластин из полистирола.

Полистирольные волокна обладают прозрачностью и упругостью, это позволяет применять полистирол в волоконной оптике, электротехнике, производстве армированных пластиков.

Полистирол используется для получения пенопластов и материалов на их основе. Пенопласт получают при нагревании смеси полистирола с порообразователем (веществом, разлагающимся с выделением газа) выше температуры размягчения полимера (около 180-200 С) . При этом происходит разложение порообразователя с выделением газов, которые "раздувают" полужидкую массу в пенопласт.

info-4all.ru

РАСТВОРИТЕЛИ И ПЛАСТИФИКАТОРЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ СВЯЗУЮЩИХ

Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики

Для облегчения работы с полимерными связующими или для улуч­шения их свойств используют растворители, пластификаторы и др.

Растворители — летучие жидкости, хорошо совмещающиеся с поли­мерами, создающие с ними молекулярно-дисперсную, стабильно одно­родную смесь. Способность растворителей растворять тот или иной полимер зависит от их молекулярного строения. Здесь действует за­кономерность, которая может быть выражена словами „подобное рас­творяется в подобном". Так, полистирол, содержащий большое число бензольных колец, хорошо растворяется в ароматических растворите­лях — бензопе, толуоле и практически нерастворим в алифатических углеводородных растворителях - бензине, уайт-спирите. Полиизобути - лен, напротив, хорошо растворяется в алифатических углеводородах.

При выборе растворителей необходимо руководствоваться помимо их растворяющей способности и другими свойствами. Главнейшее из них — скорость испарения, которую характеризуют относительной летучестью, показывающей, во сколько раз медленнее по сравнению с ацетоном (он взят за эталон) испаряется испытуемый растворитель при одинаковых условиях:

Ацетон................

Этилацетат. . . .

Бензол................

Бензин „галоша" Дихлорэтан. . .

Толуол ............

Этиловый спирт

Ксилол ...........

Уайт-спирит. . Скипидар....

Если скорость испарения очень велика, то возможно его улетучива­ние в процессе приготовления или при укладке смеси. Испаряющийся растворитель вызывает усадку твердеющего связующего.

Если скорость испарения растворителя мала, то это может выз­вать замедление твердения материала и ухудшение его свойств. Так, при использовании термореактнвных олигомерных смол может произой­ти такое явление, часть растворителя, оставаясь в материале после отверждения смолы и испаряясь в дальнейшем, образует в материале поры, снижающие его физико-механические свойства.

Во всех случаях необходимо обоснованно выбирать вид и коли­чество растворителя, помня, что применение растворителя, в особен­ности в избыточном количестве, приводит к ухудшению свойств за­твердевшего полимерного связующего.

К другим не менее важным свойствам растворителей относятся: химическая инертность к составляющим смеси и материалам, на ко­торые наносится смесь, и минимальная токсичность.

По степени уменьшения токсичности растворители располагаются в такой последовательности: дихлорэтан, ксилол, толуол, бензол, аце­тон, зтилацетат, уайт-спирит, бензин „галоша", скипидар. При работе с растворителями необходимо строго соблюдать меры безопасности: обеспечивать хорошее проветривание помещений, в которых ведутся работы; в необходимых случаях применять защитные приспособле­ния — перчатки, респираторы.

Органические растворители горючи, а их пары вместе с воздухом при определенной концентрации образуют взрывоопасные смеси. Поэто­му в помещениях, где хранятся растворители и работают с ними, надо строго соблюдать правила противопожарной безопасности: нельзя раз­водить открытый огонь, курить, все подсоединения электрических приборов должны исключать возможность искрообразования. При открывании металлических емкостей, содержащих органические раство­рители, следует пользоваться инструментом, не вызывающим искрооб­разования, и закрывать емкости только предназначенными для этой цели пробками.

В зависимости от химического состава органические растворители делятся на углеводородные (алифатические, алицикпические, аромати­ческие, нефтяные и терпеновые), кислородосодержащие (кетоны, спирты, зфиры и т. п.) и галогеносодержащие (хлорированные и др.) углеводороды.

Алифатические Cnh32 (пентан, изопентан, гексан и др.) и Алициклические С^Н2п (циклогексан, циклопентан и др.) углеводо­роды - легколетучие бесцветные жидкости со слабым запахом. Они обладают слабой растворяющей способностью и относительно доро­ги. В чистом виде для строительных целей применяются крайне редко.

Ароматические углеводороды (бензол С6 Н6, ксилол, толуол и др.) — бесцветные жидкости с характерным запахом. Они обладают значительно большей, чем алифатические углеводорода, растворяющей способностью, однако их применение ограничивает высокая токсич­ность. Ароматические растворители хорошо растворяют битум, деготь, каучуки, полистирол, мочевиноформальдегидные, эпоксидные и другие олигомеры и легко смешиваются с другими углеводородными раство­рителями. В строительной практике чаще других применяют сольвент нефтяной и каменноугольный, представляющие собой, ксилол с при­месью других ароматических углеводородов.

Нефтяные растворители — одни из самых дешевых и доступ­ных растворителей, получаемые при фракционировании нефти. Со­стоят они в основном из смеси алифатических углеводородов с некоторой примесью ароматических. В зависимости от темпера­туры кипения различают следующие виды нефтяных растворите-' лей:

Петролейный эфир.....................

Бензин-растворитель „галоша" . Бензин-растворитель уайт-спирит

В качестве частичной замены в эти растворители могут добавляться керосин и лигроин.

Терпеновые растворители содержат ненасыщенные углеводороды состава (С5Н8)Л. В строительстве из этого класса растворителей приме­няют скипидар (терпеновое масло). Он хорошо растворяет органические масла, насыщенные полиэфирные (глифталевые) полимеры, кумаро- новые смолы, канифоль.

Кетоны — кислородосодержащие растворители, из которых в строи­тельстве наиболее широко применяется ацетон — легкокипящая жид­кость с температурой кипения 56°С. Он хорошо растворяет многие полимеры и олигомерные смолы (эпоксидные, фенолформальдегид - ные и др.) и эфиры целлюлозы. Благодаря способности растворять жиры ацетон используют для обезжиривания поверхностей перед нане­сением клеящих мастик. Ацетон хорошо смешивается как с органи­ческими растворителями, так и с водой. Недостаток его — гигроско­пичность, так как в смеси с водой он хуже растворяет некоторые поли­меры и отрицательно действует на физико-механические свойства поли­мерных материалов.

Спирты — кислородосодержащие растворители, из которых в строи­тельстве применяют только низшие одноатомные спирты-: метиловый и этиловый. Метиловый спирт (метанол) из-за высокой токсичности применяется ограниченно.

Сложные эфиры — кислородосодержащие растворители, получаемые взаимодействием спиртов с органическими кислотами. Чаще всего применяют зфиры уксусной кислоты (ацетаты): метилацетат, зтипаце - тат и бутил ацетат — прозрачные жидкости с более или менее сильным фруктовым запахом. Это относительно дорогие растворители, приме­няют их обычно в смеси с другими более дешевыми растворителями.

Пластификаторы — вещества, вводимые в полимерные материалы с целью повышения эластичности и пластичности хрупких полимерных связующих. Действие пластификаторов в упрощенном виде можно объяснить тем, что относительно небольшие молекулы пластификатора, проникая между молекулами полимера, ослабляют межмолекулярные связи и тем самым повышают подвижность полимерных молекул. Для этого пластификаторы должны обладать следующими свойствами: хорошо совмещаться с полимером, образуя с ним стабильную смесь; быть малолетучими; проявлять пластифицирующее действие не только при нормальной, но и при пониженной температуре.

Температура кипения, "С

Основной вид пластификаторов, применяемых в строительстве, — эфиры фталевой кислоты (фталаты) и зфиры фосфорной кислоты (фосфаты) — например, трикрезилфосфат. Из фталатов нашли приме­нение дибутилфталат (ДБФ) и диоктилфталат (ДОФ).

Кроме низкомолекулярных применяют высокомолекулярные плас­тификаторы, отличающиеся высокими эластическими свойствами. Например, битумные материалы пластифицируют добавками каучука и резин, полимерные связующие — веществами, вступающими во взаимо­действие с олигомерными смолами во время твердения. К таким пласти­фикаторам относятся полимерные зпоксидированные масла и олиго­мерные полиэфиры (молекулярной массой около 2000). Преимущество таких пластификаторов в том, что они не летучи и не экстрагируются из материала растворителями.

Контакты для заказов оборудования для дорожного бордюра: +38 050 4571330 [email protected] Оборудование для производства строительных материалов Комплекс оборудования для изготовления «Дорожного бордюра» Строительство дорожного покрытия и оформление тротуаров, улиц и …

Производим и продаем бетономешалки шнековые - растворосмесители для приготовления бетонного раствора для изготовления шлакоблоков, тротуарной плитки и других строительных изделий. Фото бетономешалки шнековой: Описание конструкции бетономешалки шнековой Бетономешалка состоит из: …

Основным фактором, сдерживающим расширение применения полимерных бетонов и мастик, является высокая стоимость и в ряде случаев дефицитность основного сырья. Так, стоимость 1 м3 одного из самых дешевых полимербетонов — бетона …

msd.com.ua

Полистирол растворимость - Справочник химика 21

    Для получения водорастворимой сульфокислоты полистирола полимер сульфируют трехокисью серы, растворенной в диоксане, который дает с ЗО , неустойчивое комплексное соединение, реагирующее с полистиролом. В процессе сульфирования образуется нерастворимый гель, так как п-сульфокислота полистирола нерастворима в органических растворителях. Полученная таким методом сульфокислота полистирола растворима в воде и содержит по одной сульфогруппе иа каждые две фенильные группы. По данным потенциометрического титрования раствора полимера можно построить кривую, типичную для одноосновной сильной кислоты. [c.368]     Необходимо иметь в виду, что большинство полистиролов растворимы в органических растворителях, таких, как эфиры и ацетон. [c.155]

    На рис. 1 показана зависимость растворимости полистирола в полиизопрене и полиметилметакрилате от молекулярного веса полистирола. Видно, что с уменьшением молекулярного веса полистирола растворимость его не меняется вплоть до достижения молекулярных весов порядка 10—15 тысяч. Ниже этого предела растворимость резко увеличивается с уменьшением молекулярного веса. [c.112]

    Однако методом фракционированного осаждения показано, что в действительности 85—90% стирола не вступает в химическое взаимодействие с жирными кислотами масел и, по-видимому, по-лимеризуется с образованием относительно низкомолекулярного полистирола, растворимого в алкидной смоле . [c.63]

    Этот второй метод анализа пигментов обладает существенным недостатком, связанным с тем, что в условиях обработок, необходимых для растворения окрашенных пленок и пластиков, часто происходит разложение пигментов ил их изменение. Немногие смолы обрабатываются так же легко, как нитроцеллюлоза, растворяющаяся, в ацетоне, нли полистирол, растворимый в 1,2-ди- [c.452]

    Более ценные и более пригодные для лаков и красок полимеры получают при взаимодействии стирола с фенолом или крезолом. Винильная группа стирола реагирует с фенолом, что приводит к частичному его алкилированию. Одновременно стирол полимеризуется, в результате чего фенольные ядра оказываются связанными более или менее длинными цепочками полистирола. Подобное химическое соединение фенола с полистиролом придает полимерам способность совмещаться с высыхающими маслами и другими полимерами. Дальнейшее улучшение свойств модифицированного полистирола (растворимости, химической стойкости, механических и диэлектрических свойств) может быть достигнуто действием на него альдегидом (например, формалином). Такие полимеры и сейчас еще применяются в некоторых случаях . Их получают путем конденсации стирола с фенолом при высоких температурах (200—450°) и под высоким давлением. Взамен фенола применяют также его сложные эфиры. Обычно в качестве катализаторов реакции конденсации употребляют слабокислые соли металлов, чаще всего фосфат или метафосфат церия. Изменяя условия конденсации, можно в широких пределах изменять свойства полимеров, например температуру размягчения, и повышать их совместимость с другими смолами, маслами, наполнителями, пигментами. [c.230]

    Структурные особенности соединений являются важными факторами в образовании сульфона. Так, при сравнимых условиях в реакции с SO3 образование сульфона уменьшается в следующем порядке бензол, толуол, га-ксилол, додецилбензол, причем при сульфировании последнего образования сульфона практически не наблюдается. Присутствие сравнительно небольших количеств других веществ также оказывает влияние на образование сульфона, например при одних и тех же условиях бензол марки X. ч. дал. 5 % сульфона, а бензол, очищенный перегонкой, — около 1 % [64]. При сульфировании с SO3 добавление к бензолу 0,03 % мол. безводного сульфата натрия снижало образование сульфона с 24%, полученных, без ингибитора, до 3,5% [75]. Сообщается также, что при применении того же сульфирующего агента сульфат иатрия снижает образование сульфона при превращении моносульфокислот в дисульфокислоты. Добавление натриевой соли бензолсульфокислоты уменьшает образование сульфона при моносульфировании бензола 20% олеума [74]. При сульфировании полистирола образование сульфона приводит к соединению полимерных цепей поперечными связями [9, 77, 92, 93], чего надо избегать, если хотят получить растворимый в воде продукт. [c.525]

    С целью получения полистиролов, растворимых в минеральных маслах, был предпринят синтез 4-алкилзамещен- [c.27]

    В органических неполярных растворителях (бензол, толуол, тетралин, декалин и др.) полиолефиновые волокна ввиду высокой кристалличности не растворяются при комнатной температуре. С повышением температуры происходит набухание волокон, а затем растворение. Волокна из изотактического полистирола способны набухать и растворяться в неполярных растворителях при сравнительно невысоких температурах. Волокна из атактического полистирола растворимы во всех известных неполярных органических растворителях при комнатной температуре. [c.585]

    Меррифилд применял твердый полимер, нерастворимый ни в водных, ни в органических средах. Советские исследователи использовали эмульсионный полистирол, растворимый в органических растворителях, но нерастворимый в воде что позволило обойти такие неприятные явления, как образование ложных пептидов, набухание полимера и затруднения при фильтрации. [c.131]

    Метод основан на свойстве растворенных поверхностно-активных макромолекул полистирола адсорбироваться на поверхности ртутной капли и уменьшать величину полярографических максимумов. Высокая чувствительность полярографических максимумов (при концентрации полимера в растворе 1—2% высота максимума снижается на 25—30%) позволяет качественно и количественно изучать растворимость полимеров. [c.240]

    Некоторые сополимеры стирола имеют более высокую температуру стеклования и хуже растворимы, чем полистирол. [c.525]

    Полимер взвешивают и определяют общий выход. Получаемый полимер не является полностью изотактическим, а содержит также и некристаллизующуюся атактическую фракцию. Для выделения изотактического полистирола в чистом виде используют различную растворимость аморфного атактического и кристаллического изотактического полистиролов в органических растворителях. Наиболее удобным растворителем для разделения этих фракций служит метилэтилкетон. Небольшое количество полученного полимера (около 1 г) помещают в колбу с обратным холодильником и нагревают ее с 10 мл метилэтилкетона в течение [c.46]

    Для того чтобы обеспечить многократность использования ферментов, их подвергают иммобилизации. Иммобилизацией называют перевод ферментов, обычно растворимых в воде, в водонерастворимое состояние с сохранением их каталитической активности. Молекулу фермента присоединяют за счет образования ковалентной связи к какому-либо водонерастворимому носителю — целлюлозе, стеклу, бумаге, силикагелю, полистиролу и др. Можно также диспергировать фермент в геле какого-либо вещества. [c.450]

    Работа 77. Определение растворимости полистирола по данным полярографического анализа [c.240]

    Атактическую фракцию полистирола, оставшуюся в растворе я-гептана, высаживают в метанол и фильтруют оба образца сушат в вакуумном шкафу при 50 °С и взвешивают. Затем проверяют растворимость обеих фракций в метилэтилкетоне, определяют плотности образцов (см. раздел 2.3.7), их характеристические вязкости в растворе бензола при 20 °С сопоставляют рентгенограммы [c.151]

    Серная кислота, олеум и хлорсульфоновая кислота образуют сульфоны [92], и поэтому они не могут применяться в процессах такого типа. С другой стороны, серный ангидрид в смоси с диоксаном [7, 92], или тиоксаном [92], или с /3-дихлордиэтилоксидом [8] не образует сульфонов и дает исключительно растворимые в воде продукты. Такое сульфирование осуществляется путем перемешивания комплекса с полистиролом при комнатной или при более низкой температуре сульфированный полимер отделяется от раствора и остается в виде суспендированного шлама. Варьируя степень сульфирования, удалось получить от 70%-ного до теоретического выхода сульфокислот, содержащих по одной сульфогруппе на каждое бензольное кольцо. Особенный интерес представляет наблюдение, что при значительно более низкой степени сульфирования (от 10 до 20%) получаются растворимые в воде продукты, которые после испарения раствора образуют не растворимые в воде пленки. [c.539]

    В качестве примера на рис. 16.7 показано уменьшение максимума первого рода на волне кислорода при увеличении концентрации полимера в растворе. Изменение высоты максимума А/г выражают в процентах от высоты максимума раствора в отсутствие полимера. На основании полученных результатов строят кривую изменения растворимости полистирола во времени. [c.241]

    В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

    На рис. 16.8 в качестве примера приведена типичная кривая изменения растворимости образца полистирола в бензольно-мета-нольной смеси во времени, полученная полярографическим методом. [c.241]

    Верхняя критическая температура обнаружена для систем ацетат целлюлозы — тетрахлорэтан, ацетат целлюлозы — хлороформ полиизобутилен — бензол полистирол — циклогексан , полисти-рол — декалин и др, В этих случаях растворимость полимеров улучшается с повышением температуры. [c.328]

    Интересно сравнить полистирол, полученный указанным способом, с полистиролом, приготовленным с соответствующим инициатором свободно-радикального типа по их растворимости в ряде обычных растворителей (бензол, хлороформ, ацетои. тетрагидрофуран и т. д.), по прозрачности образующейся пленки, по их способности растягиваться и ориентироваться иа поверхности, нагретой до 200°, [c.251]

    Однако, несмотря на эти ценные свойства, поликарбонаты до сих пор не нашли такого массового применения, как, например, полистирол или полиэтилен, что объясняется, прежде всего, их высокой стоимостью. Кроме того, в ряде отраслей промышленности применение поликарбонатов ограничено вследствие их растворимости во многих органических растворителях, способности растрескиваться под действием внутренних напряжений, особенно в присутствии растворителей или их паров, а также некоторой склонности к уменьшению предела выносливости под действием динамических нагрузок. [c.281]

    В этом методе к хлорметилированному сшитому полистиролу присоединяли Л -защищенное производное первой аминокислоты синтезируемого пептида (схема 33). Затем защитную группу удаляли и вводили следующий остаток Л -замещенной аминокислоты. Эту процедуру повторяли до тех пор, пока не был получен нужный полипептид, после чего его отделяли от полимерного носителя и очищали. Применение смолы в этом случае позволяет после каждой стадии легко отделять закрепленный на ней продукт от остальных веществ, так что применение избытка растворимого реагента (для повышения выхода) не влечет за собой каких-либо трудностей при разделении и все стадии синтеза могут быть автоматизированы. В настоящее время этот метод широко используется для синтеза полипептидов [53] (см. также гл. 23.6). [c.325]

    Линейные полимеры могут растворяться в соответствующих растворителях. Иапример, гидрофобные полимеры каучук и полистирол растворимы в углеводородах, а гидрофильный полиакриламид растворим в воде. Растворы полимеров характеризуются повышенной вязкостью по сравению с вязкостью растворителя. Вязкость тем выше, чем выше концентрация полимера и чем больше его средняя молекулярная масса. Принято характеризовать вязкость, которую растворение полимера сообщает раствору, так называемой характеристической вязкостью [т]]  [c.144]

    Рассмотрим процесс полимеризации стирола. Механизм его предельно прост жидкий стирол нагревают и он полимеризуется, выделяя тепло и образуя полистирол, растворимый в мономере. В лаборатории реакцию ведут в колбе или стеклянной ампуле многие часы, чтобы довести ее до конца. Подобные процессы в промьпиленности проводят непрерывно в каскаде (цепочке) последовательно соединенньгх аппаратов, работающих при различных температурах. [c.94]

    Практически наиболее применимыми исходными пленкообразующими полимерами, благодаря наличию у них комплекса характерных физико-химических свойств, являются полистирол, растворимые фторорганические полимеры, полиметилметакрилат и крем-нийорганйческие соединения. [c.158]

    Ненасыщенные органические соединения, т. е. соединения, содержащие двойные или тройные связи, термодинамически нестабильны по отношению к реакциям присоединения. Так, жидкий стирол СеНоСН = СНг при длительном хранении при комнатной температуре превращается в твердое, прозрачное вещество с большим молекулярным весом. Это твердое вещество, называемое полистиролом или полимером стирола, растворимо в таких растворителях, как бензол или толуол, и, как показали результаты многих [c.513]

    Представляют интерес два типа сульфированного полистирола. Один из них, совершенно не растворимый в воде, получается из стирол-дивинилбепзольного сополимера, другой, полностью растворимый в воде, готовится из гомополимера стирола специальными методами. Первый производится в промышленных масштабах и используется как ионообменная смола, другой же, очевидно, все еще представляет в первую очередь научный интерес как загуститель и флотационный агент, дубитель, синтетическая смола или структурообразующий агент почвы. [c.538]

    Эта реакция с первичными и вторичными субстратами проходит за 1—24 ч при кипячении, выходы до 90% [4, 38, 39, 73, 82, 1045]. В качестве катализаторов были испытаны как четвертичные аммониевые соли, так и краун-эфиры, а также многие первичные, вторичные и третичные амины. Последние в реакционной смеси превращаются в четвертичную соль (кватернизуют-ся), что иногда приводит к увеличению времени реакции [82]. Комплекс тиоцианата калия с 18-.крауном-6 является сравнительно слабым нуклеофилом в гомогенном ацетонитрильном растворе так, он реагирует с бензилтозилатом в 32 раза медленнее, чем ацетат калия [83]. В гексахлорциклотрифосфазене можно заменить все шесть атомов хлора на группы 8СЫ [984]. Растворимый, частично хлорметилированный полистирол был модифицирован путем обработки тиоцианатом натрия в присутствии криптанда[2.2.2] [1217]. Другие реакции замещения на тиоцианатную группу проводят с твердыми солями щелочных металлов в присутствии 18-крауна-6 [1534] и под действием анионообменной смолы амберлит А26 (в тиоцианатной форме) в кипящем толуоле [1507]. [c.138]

    В результате полимеризации могут получаться высокомолекулярные вещества, обладающие пластическими свойствами (синтетические каучуки, полиизобутилен или оппанол, тиокол и т. д.), которые объединяют под названием эластомеров, или же твердые (растворимые или нерастворимые, плавкие или неплавкие) полимеры, известные под названием пластомеров. К последним относятся так называемые пластмассы (целлулоид, бакелиты, глифтали, коросил, полистиролы, акрилоиды и т. д.). Некоторые считают, что термопластичные полимеры—акрилаты и метакрилаты, полистиролы, поливиниловые эфиры и т. д.—занимают промежуточное место, и называют их эластопластиками [3]. [c.587]

    В качестве коагулянтов применяют обычно электролиты, чаще всего растворимые в воде соли, которые, гидролизуясь, образуют хлопьевидные гидраты окислов металлов. Например, при добавлении сульфата или хлорида алюминия и извести появляются хлопья, состоящие в основном из гидратов окислов алюминия. В некоторых случаях используют органические полимерные коагулянты на основе полистирола и винилпиридииа. [c.182]

    Комплексы полимерных лигандов. Особую группу многоядерных комплексов представляют комплексы полимерных лигандов. Они могут быть получены как непосредственным присоединением ионов металлов к растворимым полимерам, так и полимеризацией комплексов. Известны полимерные водорастворимые лиганды, имеющие функциональные группы, которые способны к координации поливиниловый спирт, поливинилпиридин, полиакриловая кислота. Разработано множество методов так называемой прививки — введения групп, способных к координации, — в структуру уже готовых полимеров, например полистирола. Так, прививают к бензольным кольцам этого полимера группу СНгС1  [c.136]

    Рассмотренные выше катализаторы растворимы. В качестве нерастворимых межфазных катализаторов были использованы определенные виды сшитых полистирольиых смол, а также оксид алюминия [353] и силикагель. Такие катализаторы называются трехфазными [354], и они имеют определенные преимущества, заключающиеся в простоте выделения продукта и легкой и количественной регенерации катализатора, так как его можно отделить простым фильтрованием. [c.94]

    В последние годы, пока еще в масштабах опытного производства, осваивается получение стереорегулярного кристаллического полистирола [105]. Катализатором полимеризации является комплекс, образующийся при взаимодействии триэтилалюминия и треххлористого титана, не растворимый в мономере [106]. Реакцию проводят при 100° в течение 30 час. в среде н-гептана в атмосфере азота. Треххлористого титарш берут 1% от веса стирола. Отношение треххлористого титана к триэтилалюминию 1 3. Полимер отмывают от к-гентана и катализатора метиловым спиртом. Таким образом, полученный полимер содержит 95% кристаллической фазы. Средний молекулярный вес кристаллического полистирола 350000—700000. [c.811]

    Стирол (фенилэтилен, винилбензол) СбНаСН=СН2 — бесцветная жидкость, хорошо растворима в органических растворителях, хороший растворитель полимеров. Получают С. дегидрированием этилбензола. С. очень реакционно-активеи, легко полимеризуется, образуя твердую стекловидную массу — полистирол. С. применяют почти исключительно для производства полистирола. [c.129]

    Жидкостная распределительная хроматография используется для разделения как органических, так и неорганических веществ. Она основана на разнице в растворимости компонентов анализируемо смеси в двух жидких фазах - подвижной и неподвижной - и является аналогом газожидкостной хроматографии. Возможны две системь фаз неподвижная водная фаза (силикагель с нанесенным на него слоем воды) - подвижная орга1Шческая фаза органическая неподвижная фаза (гранулированные полимеры - полистирол, тефлон и дру  [c.84]

    Полимеризация стирола в присутствхш растворителя, в котором растворимы и моно- и полпстиролы, позволяет хорошо регулировать температуру реакции. Полимеризация в растворе происходит медленнее, чем полимеризация в блоке, и продукты получаются более низкого молекулярного веса. Для получения лучшего продукта необходимо изменять начальную концентрацию мономера и температуру. Полученные этим методом полимерц уже находятся в растворе, что удобно для изготовления лаков. Для других целей полимер высаживают из раствора, например в этилбензоле, прибавлением растворителя, и котором полистирол не растворяется, а именно петролейного эфира или метилового спирта [73]. Если такой осадитель содержится в исходной поли-меризуемой смеси, то можно легко регулировать молекулярный вес продуктов. Например, в смеси стирола с метиловым спиртом и бензолом полистирол осаждается, когда цопь достигнет определенной величины, в то время как более короткие молекулы полимера остаются в растворе. Величина осаждающихся частиц полимера зависит от содержания метилового спирта [74]. [c.186]

    Разновидностью метода фракционирования на колонке является гель-хроматография [86]. В качестве разделительного вещества применяют органические или неорганические вещества (например, силикагель) пористой структуры с размером пор, зависящим от плотности сшивок и условий получения. Для фракционирования полимеров, растворимых в воде, чаще всего применяют набухший в воде декстран с различной степенью сшивания (сефадекс). Для растворов полимеров в органических растворителях применяют сшитые полистиролы или сополимеры метилметакрилата с этилен-гликольдиметакрилатом. Образец полимера растворяют, заливают в колонку и элюируют, используя тот же самый растворитель. Небольшие молекулы полимера свободно диффундируют внутрь геля. Размеры некоторых молекул оказываются настолько большими, что им не удается проникнуть внутрь пор, в результате чего они первыми выходят из колонки при элюировании. Продолжительность элюирования фракций возрастает с уменьшением размера макромолекул. Существует критическое значение молекулярной массы, ниже которого макромолекулы полимера могут проникать в поры сетки и поэтому могут быть разделены. Молекулы большего размера уже не могут быть разделены, так как они не могут диффундировать в гель. Частота сетки геля и критическое значение молекулярной массы связаны между собой простой зависимостью чем чаще сетка, тем меньше критическое значение молекулярной массы. [c.83]

chem21.info


Смотрите также