Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Бензин каучук


раствор каучука в бензине - это... Что такое раствор каучука в бензине?

 раствор каучука в бензине

Polymers: benzine-based adhesive

Универсальный русско-английский словарь. Академик.ру. 2011.

  • раствор каучука
  • раствор кислоты

Смотреть что такое "раствор каучука в бензине" в других словарях:

  • Мастика — (замазки, склеивающие составы и проч.). К М. относятся разного рода вещества (смеси, композиции), которые служат главным образом для склеивания, цементирования предметов, для заполнения разных пустот, трещин, пор, напр. чтобы делать предметы… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Мастика (замазка) — (замазки, склеивающие составы и пр.). К М. относятся разного рода вещества (смеси, композиции), которые служат главным образом для склеивания, цементирования предметов, для заполнения разных пустот, трещин, пор, напр. чтобы делать предметы… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Коллодионные способы фотографирования — как показывает самое название, основаны на употреблении коллодия (см.), как среды, в которой эмульсируются светочувствительные частицы йодистого и бромистого серебра и из которой после улетучивания растворителей коллодия (спирта и серного эфира)… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Резина — У этого термина существуют и другие значения, см. Резина (значения). Образование резины вулканизацией полиизопрена (натурального каучука) серой …   Википедия

  • Горчица — Эта статья состоит из следующих частей: 1) ботанич., 2) с. хозяйств., 3) хим. и техн., 4) медиц. 1) Под именем Г. подразумевается несколько различных видов растений из семейства крестоцветных: черная Г. (Brassica nigra Koch.) и сарептская Г. (В.… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Резиновый клей — раствор натурального каучука в бензине. Применяют для склеивания резиновых и резинотканевых изделий (резиновая обувь, автопокрышки и др.), прорезиненных тканей для крепления резины и металлов. Категории: КлеиРезина …   Википедия

  • Клей резиновый — Резиновый клей раствор натурального каучука в бензине. Применяют для склеивания резиновых и резинотканевых изделий (резиновая обувь, автопокрышки и др.), прорезиненных тканей для крепления резины и металлов …   Википедия

  • Каучук — подобно множеству разного рода смол, эфирных масел и пр. есть продукт жизнедеятельности растительного организма. По Шлейдену, он встречается у всех растений, дающих млечный сок, хотя иногда в столь ничтожном количестве, что не может быть и речи о …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Бензин — (Petrol) Бензин это самое распространенное топливо для большинства видов транспорта Подробная информация о составе, получении, хранении и применении бензина Содержание >>>>>>>>>>>>>> …   Энциклопедия инвестора

  • РЕЗИНОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО — РЕЗИНОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Резина технический продукт, получаемый особой обработкой каучука серой. Кроме каучука, являющегося основным сырьем, и серы применяют: 1) регенерат, продукт переработки старых резиновых изделий; 2) ускорители вулканизации… …   Большая медицинская энциклопедия

  • КАУЧУК И РЕЗИНА — Каучук вещество, получаемое из каучуконосных растений, растущих главным образом в тропиках и содержащих млечную жидкость (латекс) в корнях, стволе, ветвях, листьях или плодах либо под корой. Резина продукт вулканизации композиций на основе… …   Энциклопедия Кольера

universal_ru_en.academic.ru

Каучук | Транзитнефть

Каучуки — натуральные или синтетические эластомеры, характеризующиеся эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами, из которых путём вулканизации получают резины и эбониты.

Природный каучукВысокомолекулярный углеводород (C5H8)n, цис-полимер изопрена; содержится в млечном соке (латексе) гевеи, кок-сагыза (многолетнего травянистого растения рода Одуванчик) и других растений. Растворим в углеводородах и их производных (бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и т. д.). В воде, спирте, ацетоне натуральный каучук практически не набухает и не растворяется. Уже при комнатной температуре натуральный каучук присоединяет кислород, происходит окислительная деструкция (старение каучука), при этом уменьшается его прочность и эластичность. При температуре выше 200 °C натуральный каучук разлагается с образованием низкомолекулярных углеводородов. При взаимодействии натурального каучука с серой, хлористой серой, органическими пероксидами (вулканизация) происходит соединение через атомы серы длинных макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придает каучуку высокую эластичность в широком интервале температур. Натуральный каучук перерабатывают в резину. В сыром виде применяют не более 1% добываемого натурального каучука (резиновый клей). Каучук открыт де ла Кондамином в Кито (Эквадор) в 1751 г. Более 60 % натурального каучука используют для изготовления автомобильных шин. В промышленных масштабах натуральный каучук производится в Индонезии, Малайзии, Вьетнаме и Таиланде.

Синтетические каучукиПервым синтетическим каучуком, имевшим промышленное значение, был полибутадиеновый (дивиниловый) каучук, производившийся синтезом по методу С. В. Лебедева (анионная полимеризация жидкого бутадиена в присутствии натрия), однако из-за невысоких механических качеств нашёл ограниченное применение.

В Германии бутадиен-натриевый каучук нашёл довольно широкое применение под названием «Буна».

Синтез каучуков стал значительно дешевле с изобретением катализаторов Циглера — Натта.

Изопреновые каучуки — синтетические каучуки, получаемые полимеризацией изопрена в присутствии катализаторов — металлического лития, перекисных соединений. В отличие от других синтетических каучуков изопреновые каучуки, подобно натуральному каучуку, обладают высокой клейкостью и незначительно уступают ему в эластичности.

В настоящее время большая часть производимых каучуков является бутадиен-стирольными или бутадиен-стирол-акрилонитрильными сополимерами.

Каучуки с гетероатомами в качестве заместителей или имеющими их в своём составе часто характеризуются высокой стойкостью к действию растворителей, топлив и масел, устойчивостью к действию солнечного света, но обладают худшими механическими свойствами. Наиболее массовым в производстве и применении каучуками с гетерозаместителями являются хлоропреновые каучуки (неопрен) — полимеры 2-хлорбутадиена.

В ограниченном масштабе производятся и используются тиоколы — полисульфидные каучуки, получаемые поликонденсацией дигалогеналканов (1,2-дихлорэтана, 1,2-дихлорпропана) и полисульфидов щелочных металлов.

Основные типы синтетических каучуков:

  • Изопреновый
  • Бутадиеновый каучук
  • Бутадиен-метилстирольный каучук
  • Бутилкаучук (изобутилен-изопреновый сополимер)
  • Этилен-пропиленовый (этилен-пропиленовый сополимер)
  • Бутадиен-нитрильный (бутадиен-акрилонитрильный сополимер)
  • Хлоропреновый (поли-2-хлорбутадиен)
  • Силоксановый каучук
  • Фторкаучуки
  • Тиоколы

Промышленное применениеНаиболее массовое применение каучуков — это производство резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин.

Из каучуков изготавливаются специальные резины для целей тепло-, звуко-, воздухо- и гидроизоляции разъёмных элементов зданий, в санитарной и вентиляционной технике, в гидравлической, пневматической и вакуумной технике.

Каучуки применяют для электроизоляции, производства медицинских приборов и средств контрацепции.

В ракетной технике синтетические каучуки используются в качестве полимерной основы при изготовлении твёрдого ракетного топлива, в котором они играют роль горючего, а в качестве наполнителя используется порошок селитры (калийной или аммиачной) или перхлората аммония, который в топливе играет роль окислителя.

tranzitneft.ru

Исторический экскурс по теме "Натуральный и синтетический каучук"

Разделы: Химия

Цель урока: ознакомление учащихся со строением, свойствами и применением каучука, создание условий для развития умений самостоятельно приобретать знания, используя различные источники информации, формирование опыта творческой деятельности, воспитание интереса к истории химии, чувства патриотизма, гордости за российских учёных, развитие умений учащихся проводить эксперименты исследовательского характера, анализировать результаты, формировать выводы и обобщения.

Ход урока

Для работы в классе, учащиеся разбиваются на группы, каждая из которых получает конкретное задание по теме урока.

Эта история началась со времён Великих географических открытий. Когда Колумб вернулся в Испанию, он привёз из Нового Света множество диковин. Одной из них был эластичный мяч из “древесной смолы”, который отличался удивительной прыгучестью. Индейцы делали такие мячи из белого сока растения гевея, растущего на берегах Амазонки. Этот сок темнел и затвердевал на воздухе. Мячи считались священными и использовались в религиозных обрядах. У племён майя и ацтеков существовала религиозная игра – командная игра с их использованием, напоминающая баскетбол. Победившей команде оказывались высшие почести – её членам отрезали головы и приносили в жертву божеству. Впоследствии испанцы полюбили играть вывезенными из Южной Америки мячами. Модифицированная ими индейская игра послужила прообразом современного футбола. Сок гевеи индейцы называли “каучу” – слёзы млечного дерева (“кау” – дерево, “учу” – течь, плакать). От этого слова образовалось современное название материала – каучук. Кроме эластичных мячей, индейцы делали из каучука непроницаемые ткани, обувь, сосуды для воды, ярко раскрашенные шарики – детские игрушки.

Домашний эксперимент для группы № 1:

“Получение каучука из листьев фикуса”.

Оборудование: пробирки, скальпель, предметное стекло, спиртовка, спички, тигельные щипцы, стеклянная палочка, 5% раствор аммиака, разбавленный раствор перманганата калия, 5% уксусная кислота, этанол, кристаллы сульфата кальция, дистиллированная вода, бромная вода, бензин, толуол, листья фикуса.

Ход эксперимента: Комнатное растение – фикус, его сок содержит до 17,5% полиизопрена.

Опыт №1. Соберите листья фикуса. Сделайте надрез на листе фикуса и соберите млечный сок ваткой, смоченной раствором аммиака, в пробирку. В пробирку добавьте также раствор уксусной кислоты и хорошо встряхните. Наблюдайте выделение хлопьев, которые и представляют собой натуральный каучук. На предметное стекло нанесите млечный сок из листьев фикуса и прогрейте. Образуется плёнка натурального каучука.

Опыт №2. Сок из листьев фикуса соберите в пробирку, добавьте немного дистиллированной воды и 0,5 г кристаллического сульфата кальция (или сульфата аммония). После размешивания смеси и добавления к ней этанола на поверхности раствора образуются хлопья каучука. Для сбора каучука используйте стеклянную палочку, с помощью которой перенесите хлопья в пробирку с небольшими количествами разных растворителей: бензин, толуол. Что наблюдаете?

Опыт №3. Один из растворов каучука разделите на две части и поочерёдно добавьте к одной из них бромную воду или раствор перманганата калия. Обесцвечивание окрашенных растворов указывает на наличие кратных связей в молекулах выделенного образца из сока фикуса. Другую часть раствора каучука осторожно выпарьте на часовом стекле. После удаления растворителя на стекле останется плёнка каучука, которую для демонстрации эластичности можно слегка растягивать. Сравните с плёнкой, полученной в опыте №1.

Обобщите свои наблюдения о свойствах выделенного из сока фикуса вещества. К какому классу соединений его можно отнести? По результатам эксперимента подготовьте презентацию (Приложение 1).

В Европе забыли про южноамериканскую диковинку до XVIII века, когда члены французской экспедиции в Южной Америке обнаружили дерево, выделяющее удивительную, затвердевающую на воздухе смолу, которой дали название “резина” (по латыни – смола). В 1738 году французский исследователь Ш. Кондамин представил в Парижской Академии наук образцы каучука, изделия из него и описание способов добычи в странах Южной Америки. С тех пор начались поиски возможных способов применения этого вещества. А после 1823 года, когда шотландец Ч. Макинтош придумал прокладывать тонкий слой резины между двумя кусками ткани, начался настоящий “резиновый бум”. Непромокаемые плащи из этой ткани, которые стали называть в честь их создателя “макинтошами”, получили широкое распространение. Примерно в то же время в Америке стало модным в дождливую погоду поверх башмаков носить неуклюжую индейскую резиновую обувь – галоши.

Эксперимент для группы № 2:

“Отношение каучука и резины к растворителям”.

Оборудование: пробирки с пробками, образцы каучука и резины, бензин, керосин, толуол.

Ход эксперимента: В пробирки налейте по 3–4 мл бензина, керосина, толуола. Поместите в пробирки кусочки резины, каучука. Закройте пробирки и пронаблюдайте за ними до конца урока. Сравните поведение в органических растворителях каучука и резины. Почему резина не растворяется в тех же условиях, что и каучук? (Результаты исследований: каучук растворяется в органических растворителях, образуя вязкую жидкость (резиновый клей), а кусочки резины слегка набухли, но не изменили своей формы).

Огромную, хотя и недолгую популярность в Европе и Северной Америке резиновые изделия получили после того, как англичанин Чаффи изобрёл прорезиненную ткань. Он растворял сырую резину в скипидаре, добавлял сажу и с помощью специально сконструированной машины наносил тонкий слой смеси на ткань. Из такого материала делали не только одежду, обувь и головные уборы, но и крыши домов и фургонов. Однако у изделий из прорезиненной ткани был большой недостаток. Дело в том, что эластичность каучука проявляется лишь в небольшом интервале температур, поэтому в холодную погоду резиновые изделия твердели и могли растрескаться, а летом размягчались, превращаясь в липкую, издающую зловоние массу. Энтузиазм по поводу нового материала быстро иссяк. А когда однажды в Северной Америке выдалось жаркое лето, наступил кризис резиновой промышленности – вся продукция превратилась в мерзко пахнущий кисель. Фирмы по производству резины разорились.

Эксперимент для группы № 3:

“Отношение каучука и резины к нагреванию”.

Оборудование: водяная баня (Т=1000С), тигельные щипцы или пинцет, тонкие полоски каучука и резины.

Ход эксперимента: В кипящую воду поместите на 5 минут тонкую полоску натурального каучука и такого же размера полоску резины. Вынув тигельными щипцами полоску каучука, быстро растяните её. То же проделайте с полоской резины. Каучук сильно растягивается в результате размягчения, теряя при этом эластичность, а у резины не наблюдается изменения. Каучук термопластичен, резина нет. Резина характеризуется большей термической стойкостью по сравнению с каучуком. Чем можно объяснить различное отношение каучука и резины к нагреванию?

И все бы забыли про макинтоши и галоши, если бы не американец Чарльз Нельсон Гудьир, который искренне верил, что из каучука можно создать хороший материал. Он посвятил этой идее несколько лет и потратил все свои сбережения. Современники смеялись над ним: “Если вы увидите человека в резиновом пальто, резиновых ботинках, резиновом цилиндре и с резиновым кошельком, а в кошельке ни единого цента, то можете не сомневаться – это Гудьир”. Однако Ч. Гудьир упорно смешивал каучук со всем подряд: с солью, перцем, песком, маслом и даже с супом и, в конце концов, добился успеха. В 1839 году он обнаружил, что если добавить в каучук немного серы и погреть, то прочность, твёрдость, эластичность, тепло– и морозоустойчивость его улучшаться. В настоящее время именно новый материал, изобретённый Ч. Гудьиром, принято называть резиной, а открытый им процесс – вулканизацией каучука. С этого времени начинается бурный рост производства каучука.

Эксперимент для группы № 4:

“Получение резины”.

Оборудование: пробирки, пробиркодержатель, нагревательные приборы, каучук, порошок серы, стеклянная палочка, стакан с водой.

Ход эксперимента: Поместить в пробирку небольшой кусочек каучука, добавить немного порошкообразной серы, полученную смесь нагреть до расплавления серы, перемешать стеклянной палочкой, затем остудить. Полученный материал окажется более твёрдым и прочным, чем исходное сырьё. В ходе реакции произошла вулканизация каучука и получилась резина. Проверить полученный образец резины на эластичность, действие высокой и низкой температур. Сделать вывод, о физических свойствах резины. (Резина обладает лучшими механическими свойствами, чем каучук, и большей стойкостью к изменению температур).

Неудивительно, что Бразилия как зеницу ока берегла источник своего богатства. Вывоз семян гевеи был запрещён под страхом смертной казни. Однако в 1876 году британский шпион Генри Уикхем в трюмах английского судна “Амазонас” тайно вывез 70000 семян гевеи. В британских колониях Юго-Восточной Азии были заложены первые плантации каучуконосов. На мировом рынке появился натуральный английский каучук, более дешёвый, чем бразильский.

А мир завоёвывали разнообразные изделия из резины. Удивительно, но изобретение резиновых шин вместо металлических поначалу не было встречено с энтузиазмом, хотя экипажи с металлическими шинами были не слишком комфортными – за страшный шум и тряску в Англии их называли “истребителями воробьёв”. Новые тихие экипажи на цельнолитых массивных резиновых шинах в Америке были запрещены. Они считались опасными, так как не предупреждали прохожих о приближении экипажа. В России также тихие конные экипажи на резиновом ходу вызывали недовольство – они обдавали грязью не успевших поторопиться пешеходов.

Эксперимент для группы № 5:

“Непредельный характер каучука”.

Оборудование: пробирки, натуральный каучук, очищенный от непредельных углеводородов бензин, раствор перманганата калия, бромная или йодная вода. (Примечание: не менее чем за сутки растворите кусочки каучука в одном из органических растворителей – бензине).

Ход эксперимента: В пробирку с раствором перманганата калия и бромной (йодной) водой добавьте по нескольку капель приготовленного заранее раствора каучука и встряхните. Наблюдайте изменение окраски. Почему раствор каучука изменяет окраску растворов бромной воды или перманганата калия?

С изобретением конвейерного метода сборки автомобилей потребность в резине стала настолько велика, что настоятельно возникла проблема ограниченности производства природного сырья. Надо было искать другие источники каучука. В конце XIX – первой половине XX веков во многих странах проводились обширные исследования строения каучука, его физических и химических свойств, явления эластичности, процесса вулканизации. Г. Штаудингер доказал, что каучук является высокомолекулярным соединением, то есть состоит из обычных, хотя и гигантских молекул, атомы в которых связаны ковалентными связями. На основании своих исследований каучука и резины учёный выдвинул теорию цепного строения макромолекул, предположил существование разветвлённых макромолекул и трёхмерной полимерной сетки.

В натуральном каучуке содержится 91–95% углеводорода полиизопрена (С5Н8)n. Молекула натурального каучука может содержать 20–40 тысяч элементарных звеньев, его молекулярная масса составляет 1400000–2600000, он нерастворим в воде, зато хорошо растворяется в большинстве органических растворителей.

Задание для группы № 6.

Задача.

Найдите молекулярную формулу вещества, при сжигании 2 г которого образовалось 2,12 г воды и 6,48 г углекислого газа. Относительная плотность паров этого вещества по водороду равна 34. Составьте структурную формулу данного вещества и все его возможные изомеры.

Полиизопрен натурального каучука является стереорегулярным полимером: почти все (98-100%) звенья изопрена в макромолекуле присоединены друг к другу в цис-1,4-положении. Природный геометрический изомер каучука – гуттаперча, представляет собой транс-1,4-полиизопрен. Различия в пространственном расположении заместителей у каучука и гуттаперчи приводят к тому, что и форма макромолекул этих веществ тоже различна. Молекулы каучука закручены в клубки. Если ленту из каучука растянуть, деформировать, то молекулярные клубки будут выпрямлять в направлении, в котором приложена деформация, и лента будет удлиняться. Однако молекулам каучука энергетически выгоднее находиться в первоначальном состоянии, поэтому, если натяжение прекратить, молекулы опять свернуться в клубки, и размеры ленты станут прежними. Молекулы гуттаперчи не закручены в клубки так, как у каучука. Они вытянуты даже в отсутствии нагрузок. Поэтому гуттаперча обладает намного меньшей эластичностью.

Что же происходит с каучуком при вулканизации? Когда каучук нагревают с серой, макромолекулы каучука “сшиваются” друг с другом серными мостиками. Из отдельных макромолекул каучука образуется единая трёхмерная пространственная сетка. Изделие из такого материала – резины – прочнее, чем из каучука, и оно сохраняет свою эластичность в более широком интервале температур.

Эксперимент для группы № 7:

“Разложение каучука”.

Оборудование: пробирки, пробирка с боковым тубусом, газоотводные трубки с пробками, натуральный каучук, разбавленный раствор перманганата калия.

Ход эксперимента: кусочки натурального каучука поместите в пробирку с газоотводной трубкой. При нагревании каучука образуются непредельные соединения, среди которых встречается изопрен. Жидкие продукты реакции конденсируются в пробирке № 1, а газообразные собираются в пробирке № 2. Разложение сопровождается образованием веществ, имеющих резкий запах! Обесцвечивание раствора перманганата калия в пробирке № 2 указывает на непредельный характер продуктов разложения каучука. Исследуйте отношение конденсата к раствору перманганата калия. Составьте уравнение реакции взаимодействия изопрена с бромом.

Рис. 1. Схема прибора.

Интересно, что во многих странах в начале XX века проводились исследования местных видов растений на признак каучукообразования. В Советском Союзе систематический поиск растений-каучуконосов предпринимался в 30-х годах, общий список таких растений составил 903 вида. Наиболее эффективные каучуконосы, в частности Тянь-Шанский одуванчик кок-сагыз, выращивали на полях России, Украины, Казахстана, работали заводы по выделению каучука, который по качеству считался не уступающим каучуку из гевеи. В конце 50-х годов с увеличением производства синтетического каучука возделывание одуванчика-каучуконоса было прекращено.

Впервые каучукоподобное вещество получил в 1879 году французский химик Г. Бушарда, обработав изопрен соляной кислотой. Русский химик И. Кондаков (г. Юрьев) синтезировал эластичный полимер из диметилбутадиена в 1901 году. Первые промышленные партии синтетического каучука – диметилкаучука – были выпущены на основе разработок Кондакова в 1916 году в Германии. Было получено около 3000 т синтетического каучука, из которого изготовляли аккумуляторные коробки для подводных лодок. Однако широкого распространения диметилкаучук не получил, и его производство было прекращено.

Задание для группы № 8.

Подготовить презентацию о С. В. Лебедеве. (Приложение 2.)

Русский учёный С. В. Лебедев посвятил проблеме полимеризации диенов значительную часть своей научной деятельности. Он впервые получил синтетический бутадиеновый каучук в 1910 году. А магистерская работа Лебедева, посвящённая исследованию кинетики полимеризации дивинила (бутадиена –1,3) и его производных, в 1914 году была награждена премией Российской Академии наук. К процессу полимеризации бутадиена С. В. Лебедев вернулся в 1936 году, когда правительство СССР объявило конкурс на лучшую разработку промышленного производства синтетического каучука. Лебедевым и его сотрудниками был успешно разработан недорогой и эффективный метод. В качестве катализатора было предложено использовать металлический натрий, и полимер, полученный по данному методу, носит название натрий-бутадиеновый каучук. Настоящей находкой был одностадийный способ получения бутадиена из этилового спирта на смешанном цинкалюминиевом катализаторе. Использование этанола, из растительного сырья, в качестве исходного продукта значительно удешевляло производство в условиях аграрного в то время Советского Союза. Благодаря работам С. В. Лебедева промышленное широкомасштабное производство синтетического каучука впервые в мире начато в Советском Союзе в 1932 году. Первый в мире завод по производству дивинилового каучука был пущен в г. Ярославле, вскоре такие заводы начали работать в Воронеже, Казани и Ефремове. Значение этого события сложно переоценить: возможность оснастить отечественную технику шинами собственного производства сыграла важную роль в победе над фашистской Германией в условиях полной экономической изоляции от внешнего мира. Германия была второй страной, запустившей производство синтетического каучука, но случилось это только в 1936 году.

Задание для группы № 9.

Подготовить презентацию о ОАО “Воронежсинтезкаучук”. (Приложение 3.)

С 1932 и вплоть до 1990 года СССР по объёмам производства синтетического каучука занимал первое место в мире. И сегодня Россия сохраняет позиции экспортёра мирового значения. На внутреннем рынке остаётся примерно половина продукции. Основными потребителями синтетического каучука являются шинные заводы, а около 40% каучука идёт на производство разнообразных резинотехнических изделий (более 50000 наименований), среди которых технические и хирургические изделия из мягкой резины, подошвы для обуви, ленточные транспортёры, разнообразные трубы и шланги всех видов, электроизоляции, клеи, герметики, краски на латексной основе и многое другое. С появлением технологии производства синтетических каучуков резиновая промышленность перестала быть всецело зависимой от производства природного каучука. Однако синтетический каучук не вытеснил природный, объём производства каучука по-прежнему возрастает, а доля натурального каучука в общем объёме производства составляет 30%. Ведущими мировыми производителями натурального каучука в настоящее время являются страны Юго-Восточной Азии – Таиланд, Индонезия, Малайзия, Южный Вьетнам, Китай. Благодаря уникальным свойствам натурального каучука он незаменим при производстве крупногабаритных шин, способных выдерживать нагрузки до 75 тонн. Лучшие фирмы-производители изготавливают покрышки для шин легковых автомобилей из смеси натурального и синтетического каучука. Поэтому до сих пор главной областью применения натурального каучука остаётся шинная промышленность (70%). Кроме того, натуральный каучук находит применение для изготовления конвейерных лент высокой мощности, антикоррозионных покрытий котлов и труб, клея, тонкостенных высокопрочных мелких изделий, в медицине и так далее.

В конце урока, заслушиваем отчёты о работе каждой из групп, и формулируем выводы по уроку. В ходе урока, учащиеся выяснили, что роль натурального и синтетического каучука в нашей жизни велика. Каучук используется в производстве автомобильных, авиационных изделий, а также в производстве изделий широкого потребления (обуви, спортивных товаров, игрушек). При исследовании химических свойств натурального каучука выяснилось, что он имеет кратные связи в полимерной цепи, установлено, что каучук имеет цис-форму и представляет собой

2-метилбутадиен-1,3 (изопрен). Вулканизированный каучук называют резиной. Также учащиеся познакомились с растениями каучуконосами и способами получения из них натурального каучука и продолжили развивать свои теоретические и практические умения и навыки.

К статье прилагаются презентации (приложение 1, 2, 3).

Список литературы:

  1. Журнал “Потенциал. Химия. Биология. Медицина” Москва изд. ООО “Азбука-2000” 2011, статья Е. А. Менделеева “История про каучук” стр. 9–14.
  2. О. С. Габриелян, Л. П. Ватлина “Химический эксперимент в школе”, Москва “Дрофа” 2005.
  3. А. И. Артеменко “Удивительный мир органической химии”, Москва “Дрофа” 2008.

xn--i1abbnckbmcl9fb.xn--p1ai

Каучуки | Химия онлайн

Каучуки – природные или синтетические продукты полимеризации некоторых диеновых углеводородов с сопряженными связями. Важнейшими физическими свойствами каучуков являются эластичность (способность восстанавливать форму) и непроницаемость для воды и газов.

Каучуки – это эластичные высокомолекулярные материалы (эластомеры), из которых методом вулканизации (нагреванием с серой) получают резину.

Особенно важное значение имеют получаемые из непредельных  углеводородов полимеры, в том числе искусственные каучуки. Все каучуки делятся на натуральные и синтетические, последние в свою очередь в зависимости от вещества, используемого для синтеза, делятся на бутадиеновый, изопреновый и хлорпреновый каучуки..

Натуральный каучук или гуттаперча

Натуральный каучук получают из латекса – млечного сока гевеи. Чтобы заставить его вытекать, на коре дерева делают V-образные надрезы. Со здорового дерева латекс можно собирать в течение 30 лет. Индейцы назвали его «кау чу», т.е. «слезы дерева».

Сбор ка­у­чу­ка с рас­те­ния гевея

Натуральный (природный) каучук по химическому составу представляет собой высокомолекулярный непредельный углеводород состава (С5Н8)n, где n составляет 1000—3000 единиц. При нагревании без доступа воздуха каучук распадается с образованием диенового углеводорода – 2-метилбутадиена-1,3 или изопрена.

Каучук, в котором все элементарные звенья находятся или в цис- , или в транс-конфигурации, называется стереорегулярным.

Видеофильм «Натуральный каучук»

Натуральный каучук – это стереорегулярный полимер, в котором молекулы изопрена соединены друг с другом по схеме 1,4- присоединения с цис-конфигурацией полимерной цепи:

цис-полиизопрен (каучук)

В природных условиях натуральный каучук образуется не путем полимеризации изопрена, а другим, более сложным способом.

Стереорегулярное строение  каучука

Молекулярная масса натурального каучука колеблется в пределах от 7·104 до 2,5·106.

Транс-полимер изопрена также встречается в природе в виде гуттаперчи:

Цис-форма более эластична, т.к. легко скручивается в клубок.

Транс-форма  менее эластична, т.к. макромолекулы более вытянуты.

Синтетические каучуки

Первый синтетический каучук, полученный по методу С.В. Лебедева при полимеризации дивинила под действием металлического натрия, представлял собой полимер нерегулярного строения со смешанным типом звеньев 1,2- и 1,4-присоединения:

В пятидесятые годы отечественные ученые осуществили каталитическую стереополимеризацию диеновых углеводородов и получили стереорегулярный каучук (структурные звенья и функциональные группы расположены в пространстве в определенном порядке), близкий по свойствам к натуральному каучуку.

В настоящее время в промышленности выпускают каучук, в котором содержание звеньев изопрена, соединенных в положении 1,4, достигает 99%, тогда как в натуральном каучуке они составляют 98%.

Кроме того, в промышленности получают синтетические каучуки на основе других мономеров – например, изобутилена, хлоропрена, и натуральный каучук утратил свое монопольное положение.

Видеофильм «Синтетический каучук»

Вулканизация каучуков

Для улучшения качества натуральных и синтетических каучуков их превращают в резину.

Резина – это вулканизированный каучук с наполнителем (сажа). Сущность вулканизации состоит в том, что атомы серы присоединяются к линейным (нитевидным) молекулам каучука по месту двойных связей и как бы сшивают эти молекулы друг с другом дисульфидными мостиками, образуя трехмерный сетчатый полимер:

В результате вулканизации липкий и непрочный каучук превращается в упругую и эластичную резину. Резина прочнее каучука и более устойчива к изменению температуры.

Наполненные активной сажей каучуки в виде резин используют для изготовления автомобильных шин и других резиновых изделий.

Строение резины

В зависимости от количества сшивающего агента (серы) можно получать сетки с различной частотой сшивки.

Для вулканизации каучука берётся немного серы 2 – 3 % от общей массы. Если добавить к каучуку более 30 % серы, то она присоединится по линии разрыва почти всех π–связей и образуется  предельно сшитый натуральный каучук – эбонит, который не обладает эластичностью и представляет собой твердый материал.

Наиболее массовое применение каучуков — это производство резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин.

Из каучуков изготавливаются специальные резины огромного разнообразия уплотнений для целей тепло- звуко- воздухо- гидроизоляции разъёмных элементов зданий, в санитарной и вентиляционной технике, в гидравлической, пневматической и вакуумной технике.

Каучуки применяют для электроизоляции, производства медицинских приборов и средств контрацепции.

В ракетной технике синтетические каучуки используются в качестве полимерной основы при изготовлении твёрдого ракетного топлива, в котором они играют роль горючего, а в качестве наполнителя используется порошок селитры (калийной или аммиачной) или перхлората аммония, который в топливе играет роль окислителя.

ЦОР

Изделия из резины

Натуральный каучук

Алкадиены

himija-online.ru

Раствор - натуральный каучук - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Раствор - натуральный каучук

Cтраница 3

Ири проклеивании волокна резиновыми клеями необходимо иметь в виду, что растворы натурального каучука в бензине до концентрации примерно 0 7 % содержат разъединенные макромолекулы, к-рые производят понижение поверхностного натяжения растворов. Выше концентрации 0 7 % макромолекулы ассоциируются в мицеллы, и поверхностное натяжение увеличивается. При этом чем длиннее макромолекулы, тем прочнее склейка; поэтому пластикация каучука на вальцах, разрывая макромолекулы, понижает склеивающую способность каучука. Это особенно отражается на сопротивлении изделий раздиранию или расслаиванию, каковые свойства по мере пластикации каучука непрерывно уменьшаются. Затем для лучшей пропитки волокнистых материалов резиновыми клеями важна возможно меньшая вязкость клеев. Понижение вязкости возможно посредством добавки разбавителей. В случае бензинового раствора снижение вязкости происходит при добавке до 5 % спирта. При ббльших добавках разбавителей вязкость опять повышается, и в конце-концов наступает коагуляция.  [31]

Для проведения работы готовят 0 05; 0 2; 0 8 % - ные растворы натурального каучука в бензоле. Во избежание изменения концентрации растворы следует оберегать от испарения. При 20 измеряют вязкость бензола и растворов.  [32]

Экспериментальные результаты не вполне подтверждают метод Мейера, так как наиболее точные данные, именно-данные для растворов натурального каучука в бензоле [21] и растворов полиизобутилена в циклогек-сане [ 10J, показывают, что П / с не является линейной функцией от с. Сомнение в правильности метода экстраполяции осмотического давления на бесконечное разбавление значительно затрудняет расчет истинного молекулярного веса; действительно, автор убедился, что едва ли возможно получить молекулярный вес высокомолекулярного натурального каучука экстраполяцией осмотических данных для растворов в бензоле.  [33]

Под этим названием получила известность пленка, изготовленная из гидрохлорида натурального каучука, который получается путем пропускания газообразного хлористого водорода через раствор натурального каучука в хлороформе. Плайофильм обладает малой паро - и газопроницаемостью, высокими показателями эластичности и прочности. Применяется для упаковки и хранения пищевых продуктов, которые в этих условиях сохраняются в течение длительного срока.  [34]

Непропитанная слюдинитовая лента - гибкий при комнатной температуре рулонный материал, состоящий из слюдинитовой бумаги, оклеенной с двух сторон ( с помощью раствора натурального каучука) подложками из стеклянных тканей или с одной стороны - подложкой из стеклянной ткани, а с другой - полиэтилентерефта-латной пленкой, лавсановой или микалентной бумагой.  [35]

Клей для резиновых деталей низа обуви вырабатывается двух марок: клей наиритовый низкомолекулярный НТ - раствор наирита в смеси бензина и этил-ацетата и клей резиновый НК - раствор натурального каучука в бензине.  [36]

Клей резиновый - однородная слегка желтоватая прозрачная жидкость. Представляет собой раствор натурального каучука в бензине. Каучук предварительно пластифицируют на вальцах до толщины 10 - 12 мм, а затем измельчают и растворяют в бензине.  [37]

Ленты слюдинитовые непропитанные ( ТУ 16 - 503.030 - 75) - композиционный слоистый материал, состоящий из слюдинитовой бумаги, склеенной с двух сторон подложками из стеклянных тканей или с одной стороны стеклянной тканью, а с другой - полиэтилентерефталат-ной пленкой, лавсановой нли микалевтной бумагой. В качестве связующего применяется раствор натурального каучука.  [39]

Эти клеи выпускают в виде растворов натурального каучука в горючих органических растворителях ( прозрачные, светло-коричневого цвета, высоковязкие, сухой остаток 12 - 20 %), в виде негорючих низковязких молочного цвета латексов с высоким содержанием воды, а также в виде двухкомпонентных вулканизующихся смесей. Отверждаются в результате испарения растворителей ( воды) или при вулканизации при повышенной температуре и давлении до 0 7 МПа. Однако полное отверждение достигается после выдержки, которая в зависимости от условий длится до 2 недель.  [40]

На рис. 168 представлены соответствующие результаты. Следует заметить, что изменение вязкости растворов натурального каучука является весьма чувствительной характеристикой его деструкции.  [42]

На рис. 168 представлены соответствующие результаты. Следует заметить, что изменение вязкости растворов натурального каучука является весьма чувствительной характеристикой его деструкции. Тем не менее при нагревании каучука в вулканизационном прессе в течение 180 мин.  [43]

Величина двойного лучепреломления возрастает пропорционально градиенту скорости в потоке и зависит также от вязкости и концентрации раствора. Анализ явления совпадает с представлением о наличии в растворах натурального каучука изогнутые цепей, выпрямляющихся и ориентирующихся в направлении движения жидкости. Так как эффект ориентации зависит от конфигурации частиц, то вальцевание каучука и другие воздействия, вызывающие уменьшение длины его цепей, приводят к уменьшению динамо-оптического эффекта.  [44]

Гидрохлорид натурального каучука может быть получен пропусканием влажного НС1 через раствор натурального каучука в хлороформе. Вязкость раствора после пропускания НС1 резко падает. Циклокаучук получается также при нагревании гидрохлорида натурального каучука при 120 - 130, причем образуются 6-членные кольца, расположенные в цепи макромолекулы К. Образование 6-члепных циклов может произойти в результате отщепления атома водорода из сс-метиленовой группы и хлора от третичного атома углерода.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Растворитель - каучук - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Растворитель - каучук

Cтраница 2

Хлорирование натурального каучука производится путем пропускания хлора через раствор каучука или взаимодействием набухшего в растворителе каучука с хлором. Хлорирование происходит с образованием ряда промежуточных продуктов.  [16]

Ароматические углеводороды играют важную роль в экономике с начала девятнадцатого столетия, когда в качестве растворителя каучука стал использоваться растворитель из каменноугольной смолы. В настоящее время соединения ароматического ряда в чистом виде используются для синтеза пластмасс, синтетического каучука, красителей, взрывчатых веществ, пестицидов, детергентов, духов и лекарств. Эти вещества используются главным образом как компонент растворителей и в разной пропорции входят в состав горючего.  [17]

Резина обладает хорошей стойкостью во многих разбавленных кислотах и растворах солей, однако разрушается сильными окислителями и растворителями каучука. Химическая стойкость эбонита и полуэбонита выше, чем резины, однако при выборе обкладок необходимо учитывать, что полуэбониты менее эластичны и склонны к растерскиванию при резких изменениях температуры среды.  [18]

Хлороформ также используется как промежуточное звено в химических реакциях, как компонент составов для сухой химчистки и как растворитель каучука. Гексахлорэтан применяется для дегазации алюминия и магния. Он используется для удаления примесей из расплавленных металлов и предотвращения взрыва метана и возгорания хлорнокислого аммония. Это вещество применяется в пиротехнике, при производстве взрывчатых веществ и в военных целях.  [19]

Газолин - продукт, получаемый При перегонке нефти из легких ее частей или из нефтяного газа; сорт бензина; употребляется как топливо для двигателей внутреннего сгорания, а также в химическом производстве как растворитель каучука и жирных масел.  [20]

При фракционировке получают: а) 25 % сырого вазелина, который после очистки крепкой серной кислотой и щелочью дает минеральное сало ( себонафт), применяемое как смазка для цилиндров паровых машин или ( при более глубокой очистке) как вазелин; б) 15 % жидкого парафина ( тяжелой масляной фракции), который после очистки может входить в соляровые и в смазочные масла или, по растворении парафина ( церезина), давать искусственный вазелин; в) 35 % себонафтных углеводородов, которые также после очистки могут в смеси с обычным керосином сжигаться в лампах или иметь другие применения; г) легкие дестиллаты - продукты разложения - ценные растворители каучука; д) газы разложения - осветительный газ.  [21]

Для изготовления резиновых клеев применяют как натуральный, так и синтетические каучуки. В качестве растворителей каучука чаще всего употребляют бензины, реже бензол, сольвентнафту, дихлорэтан.  [22]

Очищенные продукты представляют собой белые порошки, в расплавленном же состоянии они приобретают янтарную окраску. Они растворимы в растворителях каучука ( бензоле, хлороформе, четыреххлористом углероде, сероуглероде, бензине и скипидаре), их растворы концентрацией до 25 % получаются легко.  [23]

Нитросоединения жирного ряда - бесцветные жидкости, нерастворимые в воде, со слабыми эфирными запахами. Некоторые из них - ценные растворители каучуков и синтетических смол; используются как исходные вещества в различных синтезах.  [24]

Галоша, уайтспирит, бензин экстракционный и бензин для промышленно-техниче-ских целей. Бензин Галоша применяется в резиновой промети как растворитель каучука при приготовлении клея. Уайт-спирит служит растворителем в лакокрасочном производстве, заменяя частично скипидар. Бензин экстракционный применяется для извлечения масла из семян и жмыхов в маслобойной пром-сти и в других производствах.  [25]

Обработку серной кислотой светлых дистиллятов прямой перегонки ведут с целью удаления из них сернистых соединений, азотистых оснований и смолистых веществ. Из некоторых продуктов, например используемых в качестве растворителей каучука, красок, специальных керосинов, важно полностью или частично удалять ароматические углеводороды. Кислые вещества ( кислоты, фенолы), являющиеся также нежелательными примесями, извлекают предварительной или последующей обработкой дистиллятов щелочью.  [26]

К растворителям, вырабатываемым нефтяной промышленностью, зтносятся бензины: БР-1 ( Галоша), растворитель для лакокрасоч-лой промышленности ( уайт-спирит) и экстракционный, а также петролейный эфир и бензол. Бензин БР-1 применяется в резиновой промышленности в качестве растворителя каучука для приготовле-яия резинового клея. Он отличается узким фракционным составом и ограниченным ( не более 3 вес.  [27]

К растворителям, вырабатываемым нефтяной промышленностью, относятся бензины: БР-1 ( Галоша), растворитель для лакокрасочной промышленности ( уайт-спирит) и экстракционный, а также петролейный эфир и бензол. Бензин БР-1 применяется в резиновой промышленности в качестве растворителя каучука для приготовления резинового клея. Он отличается узким фракционным составом и ограниченным ( не более 3 вес.  [28]

В отличие от других галоген-производных хлорированный натуральный каучук растворим во всех растворителях каучука, за исключением бензина. Он растворим и в таких полярных растворителях, как диоксан, нитробензол, в некоторых эфирах и кетонах.  [29]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Натуральный и синтетический каучук

Количество просмотров публикации Натуральный и синтетический каучук - 6120

 

Сейчас каучук является одним из наиболее важных полимеров. По мере развития техники роль его всœе больше возрастает. Сегодня ассортимент резиновых изделий составляет свыше 40 тыс. наименований.

Натуральный каучук. Натуральный каучук содержится в млечном соке некоторых тропических деревьев—каучуконосов. Сегодня практически весь натуральный каучук добывают из деревьев гевеи. Добываемый из деревьев-каучуконосов млечный сок (латекс) содержит в среднем 55—60% воды и 35—40% каучука в виде мелких глобул. Для выделœения каучука латекс обрабатывают уксусной или муравьиной кислотой, благодаря чему происходит коагуляция (слипание) глобул каучука.

По химическому составу натуральный каучук представляет собой смесь высокомолекулярных непредельных углеводородов. Исследования показали, что основной частью натурального каучука являются звенья изопрена.

Длинные молекулы натурального каучука беспорядочно свернуты в клубки и непрерывно изменяют форму.

Этим и объясняется его высокая эластичность, по при — 60 °С прекращается беспорядочное движение молекул, каучук теряет свою эластичность и становится хрупким.

По внешнему виду натуральный каучук представляет собой упругое смолоподобное вещество светло-коричневого цвета. Он хорошо растворяется во многих органических растворителях: углеводородах (предельных и аро- матических), в простых и сложных эфирах и т. д. В спиртах и минœеральных маслах набухает. При 120°С он размягчается, а при дальнейшем нагревании переходит в коричневую смолоподобную жидкость. При 250 °С разла- гается с выделœением газообразных и жидких продуктов, главным образом изопрена, дипептена. Каучук не проводит электрического тока, газонепроницаем, что дает возможность применять материалы, приготовленные на его основе, в электрической и радиотехнической аппаратуре.

Каучук является реакционноспособным веществом. Он взаимодействует с водородом, галогенами, галогеиводородами, нитро- и нитрозосоединœениями и т. д. Особенно активно воздействуют на каучук кислород и другие окислители.

При взаимодействии каучука с хлором наряду с реакцией присоединœения протекает реакция замещения. Образующийся хлоркаучук химически устойчив и растворим в бензинœе, но при нагревании до 70°С размягчается, а при 180—200°С разлагается с выделœением хлористого водорода НС1. Хлоркаучук широко используют для производства химически стойких лаков и красок, стойких клеев и т. п.

Окисление каучука протекает автокаталитически. На скорость окисления оказывает большое влияние присутствие солей меди, желœеза, марганца, кобальта͵ которые ускоряют реакцию окисления. Озоном каучук окисляется более энергично, чем кислородом воздуха, при этом образуются озонид каучука и оксиозонид каучука.

Различные перекиси воздействуют на каучук аналогично атмосферному кислороду, только более энергично.

Из всœех видов каучуков натуральный каучук наиболее пожароопасен, он имеет сравнительно низкую температуру воспламенения (129°С). Разложение каучука при температуре выше 250 СС, сопровождающееся выделœением различных газообразных продуктов, способствует образованию взрывоопасных концентраций продуктов разложения и при определœенных условиях может повлечь за собой взрыв.

При горении каучук плавится и растекается, образуя подвижную среду, способствующую распространению пожара и затрудняющую процесс тушения пожара. Температура горения каучука зависит от условий протекания горения и может достигать 1500—1700°С. Пламя — яркое, коптящее, характеризуется большим тепловым излучением.

Натуральный каучук широко применяют в автомобилестроении, авиастроении, в военной технике. Большое количество натурального каучука используют в производстве шин для самолетов, больших грузовых автомо- билей, работающих под большими нагрузками.

Синтетические каучуки. Быстрое развитие техники во второй половинœе XIX столетия потребовало больше каучука. Это заставило исследователœей заняться изысканием методов получения синтетического каучука. Выделяющуюся роль в исследованиях по синтезу каучуков сыграли работы русских и советских ученых: А. М. Бутлерова, А. Е. Фаворского, Б. 3. Вызова, С. В. Лебедева и др. Размещено на реф.рфΟʜᴎ показали, что каучук можно получить не только из изопрена, но и из других диеновых углеводородов. Синтетические каучуки имеют следующие преимущества по сравнению с натуральными:

1. Производство синтетического каучука должна быть организовано в любых масштабах; оно не зависит от климатических условий.

2. Синтетический каучук можно получать с заранее заданными свойствами.

3. Производство синтетического каучука более экономично, чем натурального.

К недостаткам синтетического каучука относится малая клейкость, пониженная эластичность и низкая прочность по сравнению с натуральными каучуками.

Основным сырьем для получения синтетических каучуков служат нефтяные газы, гидролизный и синтетический этиловый спирт, ацетилен. Процесс производства синтетических каучуков сводится к получению каучу- когенов (низкомолекулярных непредельных соединœений) и их полимеризации. Из каучукогенов наибольшее применение имеют:

бутадиен (дивинил), который является основным каучукогеном, получаемым из бутана, этанола, ацетилена и т. д.;

изопрен, получаемый из крекинг-газов;

диметилбутадиен, получаемый из ацетона;

хлоропрен, получаемый из ацетилена и хлора;

изобутилен, получаемый из продуктов каталитического крекинга нефти;

стирол, получаемый конденсацией бензола и этилена в присутствии А1С13;

нитрил акриловой кислоты, получаемый каталитическим дегидрированием этиленциангидрина.

Натрийбутадиеновый каучук (СКБ). Этот каучук является пластичным продуктом с плотностью 890 — 920 кг/м3, диэлектрической проницаемостью 2,8, температурой стеклования от — 48 до — 73 °С. Химические свойства натрийбутадиенового каучука аналогичны свойствам натурального. Он реагирует с бромом. В отличие от натурального каучука при окислении кислородом натрийбутадиеновый каучук становится твердым и жестким; под действием света изменяет линœейную структуру на сетчатую, в связи с этим он превращается в нерастворимый полимер. Размещено на реф.рфПо отношению к растворителям ведет себя аналогично тому, как и натуральный каучук, но не набухает в метаноле, этаноле, ацетоне и анилинœе. Растворим в бензоле и углеводородах жирного ряда и их галогенпроизводных. Растворы каучука носят характер коллоидных.

Каучук горюч, горит ярким коптящим пламенем. Теплота сгорания 45360 кДж/кг, температура горения 1550—1560°С, температура воспламенения 220°С, температура самовоспламенения 352 °С, склонен при определœенных условиях к химическому самовозгоранию.

СКБ являются каучуками общего назначения и применяются в резиновой, кабельной, обувной и других отраслях промышленности. Из них изготавливают мягкие и эбонитовые изделия, резиновую обувь, наружные оболочки различных кабелœей и т. д. Резины из СКВ при содержании сажи до 60% имеют предел прочности 13—16 МПа, относительное удлинœение до 600%, хорошо сопротивляются тепловому старению и многократным де- формациям.

Хлоропреновые каучуки. Хлоропреновыми каучуками называются полимеры хлоропрена с другими мономерами, получаемыми полимеризацией. Хлоропрен обладает высокой полимеризационной активностью. Скорость его полимеризации в сотни раз превышает скорость полимеризации изопрена. В результате полимеризации образуются полимеры, лучшим из которых по своим техническим свойствам является пластичный и растворимый -полимер.

Наирит со временем твердеет даже при обычных температурах, но при механических и тепловых нагрузках его эластичные свойства восстанавливаются. Плотность его 1230 кг/м3, диэлектрическая проницаемость 6,87. Наирит хорошо обрабатывается на обычном оборудовании резиновых заводов и не требует специальной пластификации. Сырые смеси обладают хорошей клейкостью. Каучуки типа наирит в основном горючи.

Резины на базе наирита — свето- и озоностойки, хорошо сопротивляются истиранию, некоторые из них не горючи и имеют повышенную маслостойкость (не набухают в маслах).

Наирит предназначен для широкого применения в резиновой и кабельной промышленности. Из наирита изготавливают ремни, транспортные ленты, рукава, формовые изделия, наружные оболочки кабелœей, специальные озоно- и маслостойкие изделия. В кабельной промыш- ленности в производстве защитных оболочек для морских кабелœей 1 т наирита заменяет 6 т свинца.

13 СВОЙСТВА И ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ ВЕЩЕСТВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ

referatwork.ru


Смотрите также